自动缠绕机,其特征在于:包括纵向缠绕机构和横向回转机构,所述纵向缠绕机构包括纵向支架、回绕电机以及回绕臂,所述回绕电机设置在纵向支架上,回绕电机的动力输出轴与纵向支架垂直,该动力输出轴与回绕臂的中点轴承连接,回绕臂的两端分别设置有缠绕辊,回绕电机驱动回绕臂带动缠绕辊在竖直平面回绕,形成回绕面;所述横向回转机构包括横向底座、回转电机以及回转主轴,所述回转电机设置在横向底座上,回转电机的动力输出轴与横向底座之间形成夹角,夹角所处的平面与水平面以及回绕面相互垂直,所述回转主轴的下端与回转电机的动力输出轴同轴连接,回转主轴的上端设置有目标缠绕工件,回转主轴通过回转电机的驱动使目标缠绕工件回转,目标缠绕工件始终以回绕面的中心为对称点形成中心对称。小黄蜂在线缠绕机采用回转支承转台减少了更换易耗品支撑轮的成本和麻烦。气动加压缠绕机型号
H系列-环体缠绕机: 是指通过环绕圆形轨道运行的送膜(送带)装置,对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。应用于轮胎、轴承、带钢、带铜、线缆等行业。能够提高包装效率,具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。 Y系列-圆筒式轴向缠绕机: 是指通过转台旋转带动圆筒状货物整体转动的同时,适用于各种圆筒状货物的密封包装,应用于造纸、帘子布、无纺布等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗,具有良好的灰尘、潮气隔绝作用。 S系列-水平式缠绕机: 是指通过回转臂系统围绕水平匀速前进的货物做旋转运动。应用于塑料型材、铝材、板材、管材、染织品等行业。中山物流包装缠绕机工厂智能缠绕包装机X300,采用电动加压系统,防止货物缠绕过程中的散落和位移。
裹包机械在70年代末引起行业重视,集中力量重点开发。自90年代以来,随着引进规模的扩大和生产企业自身基础建设的不断提高,为各类裹包机械的不断完善和成熟提供了可靠的保证。尤其是PLC、PC的推广应用,使裹包机械的功能更趋于完善、向自动化、智能化方面发展。未来裹包机的发展,除塑料薄膜裹包设备外,要开发折纸裹包设备。大力发展与裹包设备配套的各种辅助装置,以扩大主机功能应用面。作用:为适应货物集装化储存、运输及机械话装卸作业的包装要求,设计制造了FY2000托盘式、压顶式、阻拉型、预拉型薄膜缠绕机系列产品,经常使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机S电铸件等产品的集装成本。
我国的缠绕机行业存在的不足有:比如,缠绕机行业技术相对落后,我国缠绕机发展较晚,虽然在国内市场需求的推动下得到了很大的提升,但是起点低,短时间内很难改变现在的缠绕机设备技术水准。我国缠绕机行业很多企业并不了解缠绕机市场的动态和走向,对产品的新发布的技术和发展走向知之甚少,缠绕机市场存在很大的“从众”心理,自身没有创新和独特的见解,只是跟随成功人的脚步,阻碍了自身的创造力,并且 缩小了缠绕机市场的开拓能力。第二,国内的缠绕机行业缺乏凝聚力和团队精神,市场的保护意识不足,甚至对同行业的产品进行剽窃,或者恶意竞争,个体的力量是单薄的,对于日益严峻的国内缠绕机市场和国际包装市场的竞争,像现在的一盘散沙、独来独往的局面需要改变,国内的缠绕机行业需要凝结成股绳, 共同应对国际市场的竞争。智能缠绕包装机X300所具有的自动制绳技术可以卷起一圈薄膜绳,并将其附着至托盘,可以固定货物。
缠绕机2012的发展现状: 现阶段,世界先进包装机械的发展已呈现出集机、电、气、液、光、磁、生为一体的势头,生产的高效率化、产品节能可回收化、高新技术实用化、智能化已成趋势,这也应该是我国包装机械业的主流发展方向。在产品结构调整方面,要尽快改变以低技术含量为主的状况,学习国外先进技术,开发生产高效低耗、产销对路的大型成套设备和高新技术产品,根据国情开发出适用的包装设备,加速包装机械的更新换代,进一步开拓国内国际市场。智能缠绕包装机X5,具备M型转盘,便于叉车将托盘装到转盘上。河南绕膜缠绕机生产厂家
智能缠绕包装机X3预拉效果均匀透亮,200%的预拉比可节省30%的膜。气动加压缠绕机型号
另一个方面,包装机械追求包装加工一体化。有很多包装新技术建立在包装新思维之上。包装新思维就意味着超脱现有的包装技术与产品,将其它相关技术组合应用到包装上形成新的包装技术,这方面包括包装切割成型技术、包装固化技术、包装功能保护技术、包装与加工结合技术、包装功能借用技术。除前面说的几种外还应有其它一些技术,如活鲜物的包装技术。另外,随着包装新材料的出现,一些包装过程中的技术也有了新的变化。如自枯拉伸缠绕膜的出现,使得裹包、收缩、捆扎等工序合为一体,操作得以简化而且快捷。这种包装加工一体化解决了很多处理工艺,直接借用包装机理,实现包装加工一体化,使包装更具潜力和有效。气动加压缠绕机型号
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