负载敏感控制系统的功率损耗较低，效率远高于常规液压系统。高效率、功率损失小意味着燃料的节省以及液压系统较低的发热量。单一的液压泵可满足多个回路的压力-流量需求。 传统的中位开方式定量泵液压系统为满足同一系统中不同支路的工作要求，必须采用多联泵或流量分配器。当然，也可采用流量控制阀或压力控制阀联合控制。*在多液动机无同时或同步工作要求时才能采用单泵与多路阀的组合实现控制。负载敏感系统提供了良好的操作控制方式，简单可靠。并能以单泵供油，同时满足所需流量、压力不同的多个回路、多个执行元件的工作要求。当液压系统未工作，处于待机状态时，控制阀必须切断作动油缸（或马达）与液压泵之间的压力信号。宝山区质量负载保持阀调整

自保持式电磁阀是一款高功能电磁阀产品，口径大小DN1-DN50。1、节能、省电、线圈不发热,同时具有?？?、常闭功能，双稳态脉冲，适用范围广。2、技术**：本系列参考国外技术和制造工艺，具备鲜明的技术品质和造型风格；3、结构独特：太空设计灵感、飞碟式活塞、轻巧灵活，流量大，寿命长；4、防爆等级：dⅡCT5是国内电磁阀行业所获得的比较高等级，电气安全性能优越其它厂家；5、密封性好：锥形阀座，自补偿磨损，独有的三维密封结构，灵活选配不同密封材料；徐汇区常见负载保持阀安装它通过?？榛杓疲梢愿莶煌墓δ芤蠖苑褰凶楹?，提供可靠的系统解决方案。

在考虑整机传动与控制系统的设计方案时，负载敏感系统是具有下列特点的工作机构之理想选择：1.单泵系统具有多个回路和执行元件，每一支路有不同的压力和流量需求2.系统需要对流量进行调节，采用容积调速3.系统具有低压小流量的待机工况直至有更高的压力和流量需求4.系统需要提供恒定的流量而不受输入转速及压力变化的影响5.避免系统产生过多的能量损耗及热损耗6.系统需要保持执行元件恒定的运转速度而不受负载影响7.液压系统工作过程中经常达到比较高压力

负载敏感控制技术本应用于构造一种未来的传动及控制系统，但是***它已经展现在我们的面前。（Load sensing is the system of the future, and it is here today!） 高效的特点使负载敏感控制成为所有传动及控制系统的理想设计方案。对于复杂的系统，它能够与电子操纵系统联合工作，精确地控制和提供作需要的液压动力。我们可以预见在不久的将来，负载敏感系统可用于协同电子操纵系统进行相当复杂液压系统精确的、可调的能量控制。各种类型的传感器可为微处理器提供反馈信息，微处理器进行偏差比较及处理后输出控制电流给比例电磁控制阀，其控制作用使得负载敏感变量泵根据作动器的需求按比例提供准确的压力和流量。 负载敏感技术–构造***液压系统?。↙oad Sensing – The Ultimate Hydraulic System!）液压回路是由各种液压元件组成的具有某种机能的液压装置构成部分。

公称压力 PN1.6、4.0、6.4MPa连接型式 JB/T79.1-94、79.2-94等材 料 铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）等上 阀 盖 标准型-17～+230℃、散热型+230～+450℃、波纹管密封-40～+350℃压盖型式 螺栓压紧式填 料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料阀芯型式 单座柱塞型阀芯（单座）、压力平衡式阀芯（套筒）、V型缺口阀芯（三通）流量特性 快开式材 料 不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不锈钢堆焊司太莱合金、故当进、出油腔油液压力发生变化时，流经的流量就会发生变化，从而引起流量不稳定。宝山区质量负载保持阀调整

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多路阀整体采用统一的模块化设计，可以为工程车辆的制造者提供可靠的系统解决方案。用用户要以根据功能要求对阀体进行不同的组合，简单可靠。既可以是简单的负载敏感手动多路阀，又可以是与负载无关与泵流量无关的带非饱和功能的电控比例控制阀，液压英才网***顾问李工认为，目前我国做多路阀液压工程师大部分以应用设计为主，对于阀本身的系统设计和研发还有待提高。通常，工作阀片成组配置，进口阀块内置三通压力补偿旁通溢流阀（逻辑元件），当多路阀停止操作，且各阀均在中位时，该阀则以补偿压力（6~12BAR）旁通主油路流量。当某一阀工作时，该阀在负载压力作用下旁通口减少，根据负载压力提供所需的流量。宝山区质量负载保持阀调整

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