TPV主要由二部分组成，一是塑料，作为连续相，二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。许多塑料和橡胶之间可形成TPV，但*有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值，商业化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。在化工出版社《热塑性弹性体》一书中对11种橡胶和9种塑料制备的99种橡胶/塑料共混物进行了评论，研究发现，要得到比较好性能的橡胶/热塑性塑料动态硫化共混物，必须满足以下条件这种管材融合了聚乙烯的优异性能与独特的缠绕结构，展现出耐用性和抗压性。长宁区本地聚乙烯缠绕结构壁管加装

3、进料口形式、尺寸、分布这些因素直接影响料流方向、密度分布、保压补缩作用及成型时间。直接进料口、进料口截面大（尤其截面较厚的）则收缩小但方向性大，进料口宽及长度短的则方向性小。距进料口近的或与料流方向平行的则收缩大。4、成型条件模具温度高，熔融料冷却慢、密度高、收缩大，尤其对结晶料则因结晶度高，体积变化大，故收缩更大。模温分布与塑件内外冷却及密度均匀性也有关，直接影 响到各部分收缩量大小及方向性。另外，保持压力及时间对收缩也影响较大，压力大、时间长的则收缩小但方向性大。注塑压力高，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后弹性 回跳大，故收缩也可适量的减小，料温高、收缩大，但方向性小。因此在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。普陀区耐用聚乙烯缠绕结构壁管市场管材缠绕成型后，用行车将缠绕在模具上的管材吊放到冷却切削台上采用风冷却。

生产工艺：主要有高压管式法和釜式法两种。为降低反应温度和压力，管式法工艺普遍采用低温高活性引发剂引发聚合体系，以高纯度乙烯为主要原料，以丙烯、丙烷等为密度调整剂，使用高活性引发剂在约200℃～330℃、150～300MPa条件下进行聚合反应。乙烯与低压循环气在前段涡轮压缩机压缩至25-30 MPa，再经后段往复超高压压缩机压缩至反应压力（250-320 MPa），并预热至150-200℃后送入管式反应器。在管式反应器中，以空气、氧气或有机过氧化物为引发剂进行聚合反应，冷却后抽出反应产物，在高压分离器中分离出聚合物和未反应的乙烯。 [1]

热塑性硫化橡胶（英文为Thermoplastic Vulcanizate），简称为TPV，热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶（英文Thermoplastic Rubber），简称为TPR，但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体（英文为Thermoplastic Elastomer）相混淆在一起，因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶，尤其是苯乙烯类弹性体，至少在中国似乎"TPR”已经成为它的专有名称了，一提起TPR，就是指以SBS、SEBS等苯乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体，这与苯乙烯类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。通过缠绕工艺成型，PE缠绕管在节省材料的同时，显著提高了管材的环刚度。

热塑性塑料是一类应用**广的塑料，以热塑性树脂主要成分，并添加各种助剂而配制成塑料。在一定的温度条件下，塑料能软化或熔融成任意形状，冷却后形状不变；这种状态可多次反复而始终具有可塑性，且这种反复只是一种物理变化，称这种塑料为热塑性塑料。包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯烃及其共聚物、聚砜、聚苯醚。 [2]热塑性塑料根据性能特点、用途***性和成型技术通用性等，可分为通用塑料、工程塑料、特殊塑料等。通用塑料的主要特点：用途***、加工方便、综合性能好。如聚乙烯（PE ）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP ）、聚苯乙烯（PS ）、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS）又通称为“五大通用塑料”。耐磨性能强。使用寿命在50年以上，并在寿命期内免维护。普陀区耐用聚乙烯缠绕结构壁管市场

以聚乙烯树脂为主，采用缠绕成型工艺制成的用于无内压作用的热塑性塑料圆管的统称。长宁区本地聚乙烯缠绕结构壁管加装

3、在成型温度下，会因氧化作用，而引起粘度下降，出现变色，产生条纹。三、ABS是 Acrylonitrile Butadiene Styrene 的英文简写，中文名为丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物。 丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物(ABS)的优点：1、刚性好，冲击强度高，且在低温时也不会快速下降。2、耐热性和耐低温性好，耐磨性很高，耐化学药品性，电器性能优良。3、易于加工，加工尺寸稳定性。4、表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物(ABS)的缺点：1、ABS在空气中的吸湿性较强，在注塑成型前必须先进行干燥，需将树脂在 70-80°C预干燥4h以上。2、耐候性差。 [2]长宁区本地聚乙烯缠绕结构壁管加装

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