分件安装法是起重机械每次运行只安装一种构件，吊具更换次数少，操作多次重复。综合安装法是起重机械在每一个工位上将各类构件依次吊装、校正并固定后再行移位。②分解吊装。当网架等重大结构或构件没有条件采用整体提升时，可采用分解吊装法将网架分片分段预制，吊至高空再总装。③扩大组装。对于构件单件小、高空作业量大的构筑物，可以根据起重机能力，将各种构件在地面上先组装成扩大吊装单元，一次吊装就位。采用此法必须核算组合吊装单元的刚度，必要时采取加固措施，以保证组装单元的几何尺寸。④整体吊装。特大结构如网架屋盖或石油化工塔类结构均可采用整体吊装方法。塔类适宜于采用桅杆式起重机安装，北京石油化工区曾整体吊装重量为500吨的塔（见图）。网架屋盖可采用多机或多根桅杆起重机抬吊或高空位移法进行安装,中国曾用6根桅杆整体吊装了平面直径为125米、重702吨的网架结构 。取得吊装许可证：吊装作业必须取得相应的吊装许可证，确保作业合法合规。新吴区技术工厂设备吊装优势

（8）若两台吊车共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台吊车性能、速度应相同，各自分担的载荷值，应小于一台吊车的额定总起量的80%；其重物的重量不得超过两机起重总和的75%。2、回转（1）回转作业时，不要紧急停转，以防吊物剧烈摆动发生危险。（2）回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。（3）不回转时将回转制动锁住。3、起重臂伸缩臂杆。（1）不得带载伸臂杆。（2）伸缩臂杆时，应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。起重外臂外仲时，吊钩应尽量低。梁溪区本地工厂设备吊装概况对起重机械和吊具保护装置进行安全检查确认，确保完好状态；

有驾驶室的要检查驾驶室门控制器是否灵敏有效，各控制按钮的按下、弹起是否正常，检查驾驶室内各操作系统是否安全灵敏有效。检查横向刹车系统是否有效可靠。使用前检查各联接部位是否联接牢固，装配是否符合要求，电源电压是否符合规定。检查大小钓钩的升降系统刹车是否有效可靠。正式运行前、在试运行过程中是否发现两端的电机是否有不同速现象，轨道螺丝有无松动的问题，如有应立即停车，待问题解决后，方可行车，严禁带病作业。 [4]

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。2023年4月，276.4吨的全国吊装**重纪录诞生。 [3]我们常遇到设备的装、运、安装等项工作，不论是采用扒杆起吊或是机械吊装都应注意以下几点：（1）土法施工用的滚动法装卸移动设备，滚杠的粗细要一致，年度应比托排宽度长50cm，严禁带手套填滚杠。装卸车时滚边的坡度不得大于20°，滚道的搭设要平整、坚实，接头错开，滚动的速度不宜太快，必要时要用溜绳。安全隔离：吊装区要进行安全隔离，防止无关人员进入作业区域。

直升飞机吊装：起重能力达26T，用于其他吊装机械无法完成的作业，如山区、高空等处。桅杆系统吊装：通常由桅杆、缆风绳系统、提升系统、拖排滚杠系统、牵引溜尾系统等组成。提升系统有卷扬机滑轮系统、液压提升系统、液压顶升系统。吊装工艺有单桅杆和双桅杆滑移提升法、扳转（单转、双转）法、无锚点推举法等。缆索起重机吊装：用于其他吊装方法不便或不经济的场合，吊重量不大、跨度或高度较大的场合，如桥梁建造、电视塔顶设备吊装。自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。梁溪区本地工厂设备吊装概况

通过试吊，可以确认吊装过程中的各项参数设置是否准确，同时也可以测试起吊点的稳固程度。新吴区技术工厂设备吊装优势

吊装系统是悬臂拼装施工的重要机具设备，常用的吊装方法有悬臂式吊装、安装梁吊装、缆索吊装、浮式起重机吊装等，悬臂式吊装方法是利用锚固于主梁端部的吊机将运至需安装位置下方的预制梁段起吊，梁段安装就位后进行拼接，然后前移吊机到下一待安装梁段位置，进行下一梁段安装。悬臂式吊装系统应由吊机、支撑吊机的悬臂结构以及行走装置构成，安装梁吊装方法一般用于预制块件难以运至安装位置下方的情况，预制梁段运至已完成的梁上，然后利用架设于桥墩或主梁上的析架来进行悬臂拼装。缆索吊装方法是采用缆索吊装系统由主索、牵引索、起重索、缆风索等构成将岸边的预制构件吊装至安装位置进行拼装，该方法多用于桥下不通航，且桥墩较高的场合，常常被用于拱桥拱肋的拼装施工。新吴区技术工厂设备吊装优势

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