油水密度差小、乳化油含量高、破乳难度大稠油废水是典型的水包油型乳液，属于高含油、高乳化、高COD、高悬浮物、有机组成复杂的废水。所含污油黏度高，密度接近于水（辽河油田杜84稠油密度高达0.997g/cm3）［1］，凝点高，胶质和沥青质含量超过原油总质量的30%以上。稠油废水中乳化油含量高、粒径小、稳定性强，因此破乳难度大。2稠油废水破乳剂的研究进展中国是世界上稠油的主要产地，稠油开采与加工技术国际**，稠油废水的处理研究也在国际上处于**地位。2.1环氧氯丙烷-二甲胺系列聚合物环氧氯丙烷与二甲胺系列聚合物是水溶性阳破乳剂可以提高液体的抗氧化性能。EDI破乳剂厂家

D-多乙烯多胺；x、y-聚合度。虽然AE型破乳剂和AP型破乳剂的分子相貌存在很大的差异，但分子成分是相同的，只是在单体用量和聚合顺序上有所差别。（1）两种非离子型破乳剂在设计合成时，其头、尾的用料量不同，产生聚合分子的长短也不同。（2）AP型破乳剂的分子为二段式的，以多乙烯多胺为引发剂，与聚氧乙烯、聚氧丙烯聚合形成嵌段共聚物：AE型破乳剂的分子为二段式的，以多乙烯多胺为引发剂，与聚氧乙烯、聚氧丙烯聚合形成两段共聚物，因此，设计出的AP型破乳剂的分子应比AE型破乳剂的分子长。AE型是两段多支结构的原油破乳剂，同样适应于沥青质原油乳状液的破乳。EDI破乳剂厂家破乳剂的使用可以延长产品的保质期。

稠油中含有的胶质、沥青质和有机酸等带有极性基团，具有一定的表面活性，其结构黏稠，是一种天然的乳化剂，可使稠油形成乳液。环烷酸盐，特别是环烷酸钠是高亲水化合物，容易导致形成水包油型乳化液。乳液的稳定性和破乳的有效性与芳烃的含量也有很强的相关性。人工合成的表面活性剂降低了油水界面膜的强度，使污水的稳定性增强。管道输送中加入以利于输送的降黏剂、乳化剂等表面活性剂以及泵和管道机械外力的搅拌作用，使稠油乳液更加稳定，增加了废水处理的难度。

破乳机理由于油、油层水及所含天然乳化剂组成的复杂性，对油水界面上发生的物理化学过程的研究又极其困难，因而对化学破乳剂的破乳过程和破乳机理仍处于研究之中，但破乳剂和乳化剂都是表面活性物质，两者的作用却截然相反。现将各种破乳剂的破乳机理归纳如下：表面活性作用。破乳剂都具有高效能的表面活性物质，破乳剂较乳化剂有更高的活性，有文献认为破乳剂活性应比乳化剂大100～1000倍，使破乳剂能迅速地穿过乳状液外相分散到油水界面上，替换或中和乳化剂，降低乳化水滴的界面张力和界面膜强度，使形成W/O型乳状液变得很不稳定。界面膜在外力作用下极易破裂，从而使乳状液微粒内相的水突破界面膜进入外相破乳剂的选择应根据乳液的性质和要求来确定。

理论结构式为R(PO)x(EO)y(PO)zH，式中：EO-聚氧乙烯；PO-聚氧丙烯；R-脂肪醇；x、y、z-聚合度。SP型破乳剂外观呈淡黄色膏状物质，HLB值为10~12，溶于水。SP型非离子型破乳剂对石蜡基原油具有较好的破乳效果。其疏水部分由碳12~18烃链组成，其亲水基是通过分子中的羟基（-OH）、醚基（-O-）与水作用形成氢键而达到亲水的目的。由于羟基、醚基亲水性较弱，所以只靠一两个羟基或醚基不能把碳12~18烃链疏水基拉入水中，必须有多个这样的亲水基，才能达到水溶的目的。非离子型破乳剂的分子量越大，分子链越长，所含的羟基和醚基越多，它的拉力越大，对原油乳状液的破乳能力越强。破乳剂的使用可以提高产品的光泽度。循环水破乳剂浓度

破乳剂的使用可以减少产品的沉淀物。EDI破乳剂厂家

在此情况下，投入一些药剂，以破坏稳定的双电层结构，以及稳定乳化体系，从而达到两相分离的目的。使用的这些为了达到破坏乳化作用的药剂称之为破乳剂。主要用途破乳剂是一种表面活性物质，它能使乳化状的液体结构破坏，以达到乳化液中各相分离开来的目的。原油破乳是指利用破乳剂的化学作用将乳化状的油水混合液中油和水分离开来，使之达到原油脱水的目的，以保证原油外输含水标准。有机相与水相的有效分离，一种**简单的有效方法是采用破乳剂，消除乳化形成具有一定强度的乳化界面，达到两相分离。然而不同的破乳剂对有机相破乳能力是不同的EDI破乳剂厂家