荷兰帝斯曼（DSM)公司生产的PA46TW241F6是一种高性能聚酰胺原料，经过注塑成型后，加入了30%的玻璃纤维增强剂和脱模剂。这种材料具有出色的热稳定性和耐热性能。TW241F6主要用于汽车轴承保持架、端头层压材料（电气组件）和车轮转速传感器等应用。在这些领域中，对材料的耐热性、设计硬度、摩擦磨耗和流动性等方面有严格的要求。PA46作为一种高性能聚酰胺，能够在严苛的应用环境中表现出优异的性能。相比于其他材料如PPA、PA6T、PA9T、PPS和LCP，PA46更适合超高性能应用。在高温环境下，PA46仍然能够保持良好的机械性能，其热变形温度可达220°C。这使得它成为许多高温工况下的理想选择，同时也满足了对耐热性和机械性能的苛刻要求。总之，荷兰帝斯曼公司生产的PA46TW241F6是一种具有30%玻璃纤维增强剂的高性能聚酰胺材料，其热稳定性和耐热性良好。它在汽车轴承保持架、端头层压材料和车轮转速传感器等领域有广泛的应用，能够满足高温环境下的严苛要求，并展现出优越的性能。Stanyl? PA46材料被采用于新一代高效率环保节能涡轮增压器车用汽油模块发动机正时系统的低磨耗链滑轨。PA46TW242FM10

金属置换是一种将金属材料替换为具有相似性能但更轻、更耐热或更耐磨的材料的过程。在高温条件下，金属通常会出现软化或失去刚性的问题，而Stanyl®是一种高性能聚酰胺材料，具有出色的高温稳定性和刚度。Stanyl®在高于200°C的温度下仍能保持其高刚度特性，这使其成为金属置换的理想选择。无论是在机械零件还是在汽车发动机或其他高温环境下的部件中，Stanyl®都能提供与金属类似的刚度和稳定性。这种高刚度使得Stanyl®能够承受高压和高载荷，从而延长了部件的使用寿命。此外，Stanyl®还具有优越的耐磨性。在高温条件下，金属部件往往容易受到磨损和热膨胀的影响，而Stanyl®的耐磨性能可以有效减少这些问题。它能够在高温环境下保持其表面的光滑度和耐磨性，确保部件的长期稳定性和可靠性。因此，Stanyl®在高温环境下的高刚度和优越的耐磨性，使其成为金属置换方案的理想选择。无论是在航空航天、汽车、电子设备还是其他需要高温稳定性和耐磨性的应用中，Stanyl®都能提供可靠的性能，并且相对于金属材料来说更轻、更灵活。这种金属置换方案不仅可以减轻部件重量，还可以提高生产效率和降低成本，为各种行业带来更多的创新和发展机会。天津PA46粒子PA46具有阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热等优异性能。

荷兰皇家帝斯曼集团是一家全球科学公司，专注于健康、营养和材料领域。在材料方案领域，该公司已经在塑料齿轮领域取得了举足轻重地位。其中，Stanyl®PA46材料已经成功应用于全球2亿多辆汽车的执行器中，这些执行器包括电子节气门控制(ETC)执行器、废气再循环系统(EGR)、涡轮、通用执行器(GPA)执行器和可变进气系统。Stanyl®PA46材料在汽车执行器中的应用已经证明了其可靠性能和成本效益。首先，这种材料具有出色的耐热性和耐磨性，能够在高温和高压的环境下保持稳定的性能。这对于汽车发动机等高温环境下的执行器非常重要。其次，Stanyl®PA46材料具有良好的耐化学性，可以抵抗汽车发动机中的各种化学物质的侵蚀。此外，这种材料还具有优异的机械性能，如较高的强度和刚度，使得它能够承受汽车引擎的高负荷工作。通过在全球2亿多辆汽车中的广泛应用，Stanyl®PA46材料已经成功证明了其可靠性能。它能够在各种极端条件下运行，确保汽车引擎的正常工作，并且具有较长的使用寿命。此外，该材料还具有成本效益，它的生产成本相对较低，且使用寿命长，能够为汽车制造商带来更好的经济效益。

聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，俗称尼龙46，简称PA46。聚酰胺46由荷兰DSM公司在1984年首先实现工业化发展。早在20世纪30年代，杜邦公司就对聚酰胺46的合成进行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，固相缩聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氢为原料生产1，4-丁二胺的方法，才使聚酰胺46合成向工业化生产迈进。至1990年，DSM公司建立了年产2万吨的工业生产装置。聚酰胺46的生产主要由DSM公司控制，但通过与DSM合作，日本JSR公司、帝人公司和尤尼契卡公司也具备了开发和生产聚酰胺46的能力。PA46汽车应用:传感器和连接器、电缆紧固件，交流发电机和起动机部件;以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。

成型加工中的注意事项:A:尼龙 46 的流动性好，适用于注射和挤出成型，PA46 在330℃以上的高温下，不能长时间地滞留，过高的温度会导致其降解等。B:注嘴和温度较低的模具接触材料时易产生降解现象，造成PA46 在注嘴外固化。因此注射 PA46 时，注嘴处需设保温装置。C:为促进 PA46 的结晶，成型时设定的比较合理的模具温度应比 PA46 的玻璃化温度(78℃)高，一般设定在 100~140℃.D:由于 PA46 结晶度很高，且有较高的热变形温度，因此在成型时虽使用较高的模具温度，PA46 的成型周期仍远较其它尼龙短。F:和其它尼龙一样，PA46 在成型过程中会因为有水分而引起水解，导致相对分子质量降低造成使用性能降低，因此在挤出成型之前，宜先将 PA46 粒料充分干燥至水分含量 0.05%以下再投入使用。PA46刚度和蠕变模量优于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES。天津PA46粒子

PA46是荷兰DSM公司于1980年头次开发成功的高熔点、高性能、高吸水率的树脂。PA46TW242FM10

PA46是一种具有优异性能的高阻燃材料。它具有高的表面和体积电阻率，这意味着它在电流流动时能够有效地抵抗电流的通过，从而减少电路中的能量损耗。此外，PA46具有优异的绝缘强度，能够有效地隔离电气元件，防止电流泄漏和短路。另外，在高温环境下，PA46仍然能够保持其高水平的性能。这是由于PA46具有出色的高温稳定性，能够在高温下保持其物理和化学性质的稳定。这使得PA46在高温环境中能够继续发挥其阻燃性能和绝缘能力，确保电子设备的安全运行。此外，PA46还具有高韧性，能够在受力时保持其形状和性能。这使得它非常适用于电子电品材料，因为电子设备常常需要经受振动、冲击和机械应力。PA46的高韧性可以有效地抵抗这些应力，从而保护电子设备的内部元件。总而言之，PA46具有优异的阻燃性能、高的表面和体积电阻率、优异的绝缘强度以及高温性和高韧性。这使得它成为一种理想的材料选择，特别适用于电子电品材料，能够提供可靠的电气绝缘和保护，确保电子设备的安全性和稳定性。PA46TW242FM10