户外控制柜原理介绍
可控硅店里控制器的基本原理是通过控制信号输入,去控制中在主回路中的可控硅(晶闸管)模组,改变主回路中电压的导通与关断,由此达到调节电压功率的目的。控制器一般是由控制板加上主机(主回路)组成。可控硅电力控制器又可分为调压器和调功器。
采用相位控制模式的可控硅电力控制器,由于触发控制回路采用了**集成电路器件,明显提高了该调压的稳定性和可靠性。具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、控制灵活、调节平滑、三相对称性好、操作维修方便等一系列优点。克服了原可控硅调压器对电网冲击大,使用调节精度差的缺点。
技术参数
1、 控制方式:自动(仪表P、I、D)控制/手动
2、 输入电源电压;380V、三相、50HZ
3、 负载性质和连接形式:电阻性Y/△接法
4、 调压范围:0-380V输出连续可调
5、 *大负载功率:2000KW(三相)
6、 *大负载电流:3000A(每相)
7、 冷却方式:风冷或水冷
8、 控温范围及精度:0-500℃、±1℃
9、 控制输入信号:三相移相脉冲 奥凯电气狠抓产品质量的提高,逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。辽宁硅钼棒温控柜厂家
电机实际消耗功率是由电机及其负载决定的,在提高了功率因数后,电机的负载并没有发生变化,电机的效率同样也没有发生变化,从而,电机实际消耗功率也不会发生变化。同样功率因素提高后,对于电机的运状态、定子电流以及有功和无功电流也都没发生改变。那么功率因数是如何提高的呢?原因就在于变频器内部的滤波电容上,电机的部分消耗就是使用了滤波电容所产生的无功功率。功率因数的提高,减少了该设备的实际输入电流,同样降低了电网的线损和变损。在上述计算中,虽用实际电流计算,但计算的是视在功率,而不是有功功率。因此,用视在功率计算节能效果是不对的。辽宁硅钼棒温控柜厂家奥凯电气以创百年企业、树百年品牌为使命,倾力为客户创造更大利益!
温控器工作原理:
1.机械式的采用两层热膨胀系数不同金属压在一起,温度改变时,他的弯曲度会发生改变,当弯曲到某个程度时,接通(或断开)回路,使得制冷(或加热)设备工作。
2.电子式的通过热电偶、铂电阻等温度传感装置,把温度信号变换成电信号,通过单片机、PLC等电路控制继电器使得加热(或制冷)设备工作(或停止)。
温控器(Thermostat),根据工作环境的温度变化,在开关内部发生物理形变,从而产生某些特殊效应,产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件,或者电子原件在不同温度下,工作状态的不同原理来给电路提供温度数据,以供电路采集温度数据。温度控制器的工作原理。
作为电子电路,温控器设备本身也要耗电
从该设备的组成可以得知,该设备本身具有电子电路,因此在运行时同样耗电,虽然相对于大功率电机而言消耗较少,但其本身耗电也是客观事实。根据**测算,该设备非常大自身耗电量约为额定功率的3-5%。一台1.5匹的空调自身耗电算下来也有20-30W,相当于一盏长明灯。
综合上述,我们能够得出的结论是:变频器在工频下运行具有节能节电的功能是事实,但是有一定的前提条件的,一是大功率并且为风机、泵类负载;二是装置本身具有节电功能(软件支持);三是长期连续运行。这也是该设备能体现出节电效果的三个条件。那么,这就要求我们在使用该设备的时候一定要根据自己的实际情况来进行操作! 奥凯电气尊崇团结、信誉、勤奋。
窑炉温度控制柜厂家在控制柜设备在使用过程中也会出现发热的现象,如果外部环境温度过高的话就会导致设备不能很好地进行散热,从而使设备运转速度变慢,加快了设备部件老化速度不说,还会减弱其对电力负荷的控制能力,影响我们的生产生活。在使用过程中消费者还应该为控制柜设备提供一个平稳的外部工作环境。由于设备内部装有精密程度比较高的零部件,再加上这些部件体积都比较小,颠簸震荡的外部工作环境是不能保证控制器正常工作的。因此,窑炉温度控制柜厂家提醒大家也要格外注意这一点。奥凯电气以客户至上为理念,为客户提供咨询服务。辽宁硅钼棒温控柜厂家
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变频器应用时的九大知识:
随着工业自动化程度的不断提高,变频器得到了普遍的应用,但是在实际使用中也发生过许多的故障问题。有些问题是设备本身质量差造成的,有些是人为不注意产生的。还有一些问题是比较冷门的知识我们不太了解造成的,如该设备的各种线路或零件搭配不当。所以,下面我们就一起来看看该设备的九大知识。
1、信号线及控制线应选用屏蔽线,这样对防止干扰有利。当线路较长时,例如距离跃100m,导线截面应放大些。信号线及控制线不要与动力线放置在同一电缆沟或桥架中,以免相互干扰,注意要穿管放置,这样更合适。
2、传输信号以选用电流信号为主,因电流信号不容易衰减,亦不容易受干扰。实际应用中传感器输出的信号是电压信号,可以通过变换器将电压信号变换成电流信号。
3、变频器闭环控制一般都是正作用的,即输入信号大,输出量亦大。但亦有反作用的,即输入信号大,输出量反小。
4、在闭环控制时能选用压力信号的,就不要选用流量信号。这是因为压力信号传感器价格低,安装容易,工作量小,调试方便。
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