关于降压起动当时有两种办法,一种是降压起动,一种是软起动。他通过了三个翻开时间,一是“Y-Δ” 起动器和自藕降压起动器,二是磁控式软起动器,三是当时抢先盛行的电子软起动器。电子软起动器通常都是选用16位单片机进行智能化控制,他既能保证电动机在负载需要的起动特性下滑润起动,又能降低对电网的冲击,一同,还能完毕直接计算机通讯控制,为自动化智能控制打下超卓的基础。
通过以上所述,毋庸置疑地在工程设计和工程改造中,要想改善技术跋涉自动化水平,降低本钱跋涉公司效益,对电动机的起动就必须首要选用抢先的起动设备——电机软起动器。 奥凯电气具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。济南可控硅直流调功器
智能调压器和整流器的区别的什么?
智能调压器和整流器是两个不同的设备,整流器是将发电机的交流电转换成直流电。调压器是在用在电压整中,比如把电压稳定在12V或24V左右。下面在看看它们俩的详细区别是什么?
整流器是把交流电转换成直流电的装置,可用于供电装置及侦测无线电信号等。整流器可以由真空管,引燃管,固态矽半导体二极管,汞弧等制成。相反,一套把直流电转换成交流电的装置,则称为“逆变器” 。在备用UPS中只需要给蓄电池充电,不需要给负载供电,故只有充电机。在双变换UPS中,此装置既为逆变器供电,又给蓄电池充电,故称为整流器/充电机。 济南可控硅直流调功器选择奥凯电气,就是选择质量、真诚和未来。
晶闸管调功器”普遍应用于以下领域:
A电炉工业:退火炉,烘干炉,淬火炉,烧结炉,坩埚炉,隧道炉,熔炉,箱式电炉,井式电炉,熔化电炉,滚动电炉,真空电炉,台车电炉,淬火电炉,时效电炉,罩式电炉,气氛电炉,烘箱实验电炉,热处理,电阻炉,真空炉,网带炉,高温炉,窑炉,电炉
B机械设备:包装机械,注塑机械,热缩机械,挤压机械,食品机械,回火设备,塑料加工,红外加热
C玻璃工业:玻璃纤维,玻璃成型,玻璃融化,玻璃印制,浮法玻璃生产线,退火槽
D汽车工业:喷涂烘干,热成型
E节能照明:隧道照明,路灯照明,摄影照明,舞台灯光
F化学工业:蒸馏蒸发,预热系统,管道加热,石油化工,温度补偿
G其它行业:盐浴炉,工频感应炉,淬火炉温控,热处理炉温控,金刚石压机加热,大功率充磁/退磁设备,航空电源调压,中央空调电加热器温控,纺织机械,水晶石生产,粉末冶金机械,彩色显像管生产设备,冶金机械设备,石油化工机械,灯光平滑调节,恒压恒流恒功率控制等领域。
在使用中一定要做好智能调压器的维护工作
在日常的使用过程中,一定要做好智能调压器的维护工作,这样可以延长智能调压器的使用寿命和运行性能,那么智能调压器的维护工作应该怎么做呢?下面看奥凯电气给你讲解。
一、对智能调压器外部进行清洁。
二、清洁智能调压器内部。当气体介质中含有较重污物时,应定期对智能调压器内部进行维修清洁。根据气质和使用情况,每3~6个月,对易溶胀或老化的橡胶件如:阀瓣密封垫、膜片、O型圈等应定期进行检查或更换,以保证供气的安全和正常使用。当介质为人工煤气时,建议维护周期缩短至1-3个月。运行管理部门应根据气质情况,适当调整维护周期。
三、检查智能调压器的关闭压力。缓慢关闭智能调压器出口端阀门,在智能调压器出口端检测口接压力计,并且打开开关。三分钟后记录关闭的压力值是否在正常范围内。智能调压器关闭压力正常的情况下无须对调压器进行拆修。
四、用燃气报警仪器检查智能调压器有无外泄漏。
五、维修前应先将智能调压器前后的进口和出口阀门关闭,泄掉压力;重装时应小心,以免损坏如阀口、薄膜等零件;组装好后应检查各活动部件能否灵活运动; 奥凯电气品质好、服务好、客户满意度高。
电力调整器的四个使用要点:
随着技术的更新换代,电力调整器也随之升级,因其触发器采用集成电路器件,使电力调整器的稳定性与可靠性提高了不少,并且其有体积小、重量轻使用效率高等特点,维护起来也较为方便,不过在使用还是需要注意以下四项内容。
一:用于电阻负载的功率调节器负载特性的局限性,当感性负载处于一定的导通角时,可能导致晶闸管不导通。
二:功率调节器功率因数的影响,可能导致功率因数下降,尤其是在“深度控制”的情况下,功率因数会变低,如稳压器需要长时间使用或更多的用于深度控制,应采取适当的补偿措施。 奥凯电气重信誉、守合同,严把产品质量关,热诚欢迎广大用户前来咨询考察,洽谈业务!济南可控硅直流调功器
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淄博奥凯电气有限公司是一家专注于电气产品研发生产、销售服务的公司,生产的产品主要包括:可控硅模块、控制板、晶闸管智能调压器、电泳电源、高频电源、窑炉温度控制柜、交流软启动等多种设备产品。
现在奥凯电气为大家简单科普一下——可控硅。
可控硅(Silicon Controlled Rectifier) 简称SCR,是一种大功率电器元件,也称晶闸管。它具有体积小、效率高、寿命长等优点。在自动控制系统中,可作为大功率驱动器件,实现用小功率控件控制大功率设备。它在交直流电机调速系统、调功系统及随动系统中得到了较多的应用。 济南可控硅直流调功器
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