温控器(Thermostat),根据工作环境的温度变化,在开关内部发生物理形变,从而产生某些特殊效应,产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件,或者电子原件在不同温度下,工作状态的不同原理来给电路提供温度数据,以供电路采集温度数据。
流体媒介温度控制器是利用感温流体热胀冷缩及液体不可压缩的原理而实现自动调节。当控制温度升高时感温液体膨胀产生的推力将热媒关小,以降低输出温度;当控制温度降低时感温液体收缩,在复位装置的作用下将热媒开大,以提高输出温度,从而使被控制的温度达到和保持在所设定的温度范围内。 奥凯电气是多层次的组织与管理模式。吉林催化剂窑炉温控器生产厂家
变频器的维修技术:
其实,设备在使用过程中难免会发生问题,这就需要我们具备一定的维修知识,变频器的维修是理论与实践相结合的工作,其技术水平决定着变频器的维修质量。接下来主要从过电流的保护和电压保护方面来介绍一下:
一、过电流保护
在变频器维修中,过电流保护的对象主要指带有突变性质的、电流的峰值超过了变频器的容许值的情形。由于逆变器的过载能力较差,所以变频器的过电流保护是至关重要的一环,迄今为止,已发展得十分完善。 秦皇岛窑炉温控器生产厂家奥凯电气具备雄厚的实力和丰富的实践经验。
变频器驱动潜水泵电动机时,因为潜水泵电动机的额定电流比通常电动机的额定电流大,所以选择变频器时,其额定电流要大于潜水泵电动机的额定电流。当变频器控制罗茨风机或特种风机时,由于其起动电流很大,所以选择变频器时一定要注意变频器的容量是否足够大。选择时,一定要注意其防护等级是否与现场的情况相匹配。否则现场的灰尘、水汽会影响它的长久运行。
以上内容就是有关变频器选型注意事项的内容,在我们进行这项工作时要格外的注意上文所介绍的内容,如果想要购买本产品的用户可以联系我们。
变频器的工作原理:
工作原理是我们了解变频器的一个途径,这个途径也是我们所要掌握的,这样才能够方便我们的使用,下文就为大家介绍了变频器的工作原理,一起来和小编看一下吧。
一、简述工作流程
直流->振荡电路->变压器(隔离、变压)->交流输出
二、工作原理
变频器工作原理主要是由其三个组成部分相辅相成完成:
1、将工频电源变换为直流功率的“整流器”:它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器,由于其功率方向可逆,可以进行再生运转。
2、吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”:在整流器整流后的直流电压中,含有电源6倍频率的脉动电压,此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。
3、将直流功率变换为交流功率的“逆变器”:同整流器相反,逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率,以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。
通过上文的介绍我们大致了解了变频器的工作原理,这对于我们的使用也是有所帮助的。 奥凯电气生产工艺得到了长足的发展,优良的品质使我们的产品****各地。
温控器或温控开关的控制方法一般分为两种;
一种是由被冷却对象的温度变化来进行控制,多采用蒸气压力式温度控制器
另一种由被冷却对象的温差变化来进行控制,多采用电子式温控器.
温控器种类
机械式分为:蒸气压力式温控器、液体膨胀式温控器、气体吸附式温控器、金属膨胀式温控器或温控开关。
其中蒸气压力式温控器又分为:充气型、液气混合型和充液型。家用空调机械式都以这类温控器为主。
电子式分为:电阻式温控器和热电偶式温控器。
温控器或温控开关电路主要是通过热敏电阻实现的。当电源开始工作时,风扇供电电压为7V,当电源内温度升高,热敏电阻阻值减小,电压逐渐增加,风扇转速也提高。这样就可以保持机壳内温度保持一个较低的水平。在负载很轻的情况下,能够实现静音效果。负载很大时,能保证散热。 奥凯电气拥有业内**人士和高技术人才。吉林催化剂窑炉温控器生产厂家
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温控器的过电流的原因:
①电动机遇到冲击负载,或传动机构出现“卡住”现象,引起电动机电流的突然增加
②变频器的输出侧短路,如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等
③变频器自身工作的不正常,如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。例如由于环境温度过高,或逆变器件本身老化等原因,使逆变器件的参数发生变化,导致在交替过程中,一个器件已经导通、而另一个器件却还未来得及关断,引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”,使直流电压的正、负极间处于短路状态。
2、升速时过电流当负载的惯性较大,而升速时间又设定得太短时,意味着在升速过程中,变频器的工作效率上升太快,电动机的同步转速迅速上升,而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去,结果是升速电流太大。
3、降速中的过电流当负载的惯性较大,而降速时间设定得太短时,也会引起过电流。因为,降速时间太短,同步转速迅速下降,而电动机转子因负载的惯性大,仍维持较高的转速,这时同样可以是转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。 吉林催化剂窑炉温控器生产厂家
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