操作平面磨床时需要掌握三个要素：一。、砂轮的结构不同。不同材料的砂轮用于磨削。砂轮是用锋利的钻石笔打磨的。砂轮修整时应调整砂轮转速，使工件磨削更平滑;二、磨床是干净的。磨床如果保持清洁，可以长期使用。这个要求非常重要。这似乎很普遍，但我们应该坚持下去。就像人们穿干净的衣服一样，桌子也很干净，人们操作磨床也很舒服。而且，磨床的精度在清洁时保持不变，所以精度可以保持，生产的产品可以是高精度的!三、平面磨床的手柄控制依赖于多年的经验。同一磨床在不同的母盘上操作时，工件是不一样的。在粘贴、切槽、精磨和抛光产品时，应小心并缓慢工作，以产生精加工。平面磨床工作时，要根据工件大小调整进给位置，及工作台上各撞块。山东卧轴圆台磨床供应

精密磨床突出点在哪？精密磨床是在自身精度高，在使用中研磨出来的产品质量精度高，精度高体现在比较基本的毛胚铸件材质好，在制造磨床中采用的一些零部件配合也很重要，一般主要的轴也就是磨床的主轴现在基本都是原装主轴，震动和噪音都非常小，床身上的丝杆也是精密型的螺纹丝杆或者滚珠丝杆，都要经过精密研磨过的才进口到国内，在就是装配问题，同样一台机床零件组装，不同的师傅装配出来的效果不一样，这点就需要经验，而是长时间的磨练和心得默契，在组装时才能体现到精度成型，当精密磨床生产出来以后一定要师傅自己试磨才能知道此台磨床的精密度，精密磨床都控制在一丝一下的精度，特别是小磨床，那是要在2μ之内，这样客户买过去生产零件也才能磨出2μ以下的工件，精密度跟机床误差有关，机床误差越小精密度就越高。南通动柱式磨床定制数控磨床可根据实际工艺需要而开发专门用的加工程序模块。

精密平面磨床的日常维护：1.每天作业完成后，磨床的各个部位，特别是滑动部位，应擦拭干净后上油；2.用小毛刷清理各部位的研磨碎屑；3.必要部位应涂防锈油，如主轴磨头、砂轮法兰、刻度盘等部位；4.严禁用空气吹管清洁工作台上的物品和磨床，因为吹管应将铁屑吹入磨床轨道，造成导轨损坏，影响精度和手感；5.每天检查传动钢索是否松动，并及时调整。更换钢索时，应注意钢索的绕向和松紧度，因为这直接影响钢索的使用寿命；6.请注意磨床上方的油镜是否有油，确保油路畅通。

平面磨床注意事项，您知道多少？平面磨床定位一：机床应在较大的运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高），每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。二：平面磨床砂轮（1）所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。（2）禁止使用有破损之砂轮。（3）新砂轮装上法兰必须做平衡。（4）进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。（5）大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm。三：平面磨床主轴（1）安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。（2）开机时，须先开主轴后开冲水。手动检查磨床各部之后，空车运转，检查磨头纵向往复运动，确认正常后，可进行工作。

数控磨床是满足对工件可靠进行沟槽、成型、台阶磨削需要而设计的机床，通过砂轮自动修整和自动差补功能满足批量零件的平面磨削、成型磨削工艺要求。独特的设计，人机对话操作界面，使不具备数控编程能力的人也可以快速掌握机床操作方法。机床的基本配置可实现平面磨削、沟槽磨削、台阶磨削、砂轮自动修整等功能。还可根据实际工艺需要而开发专门用的加工程序模块。数控磨床可磨削各种平面和复杂成形面，工作台纵向采用液压驱动，前后电控步进传动。主轴采用高精密成组滚动轴承，经过严格的测量选择预压后，在温室中装配而成，并配合完全防水的迷宫式设计，以确保轴承的使用寿命及研磨的表面粗糙度。横向采用双V型导轨更加重要稳定，前后左右滑道表面上贴有特殊树脂铁氟龙滑片。立柱导轨采用大跨矩导轨，刚性好。系统主机械阀为磨床专门用阀，分机械换向控制、节流调速控制两部分，节流部分还有卸荷功能，可实现工作台的启停。平面磨床开机前必须带好防护眼镜穿好工作服，扣好衣、袖，必须将长发盘入工作帽内。数控磨床代理商

选用进口精密磨床法兰有助于提高磨床加工效率。山东卧轴圆台磨床供应

平面磨床安装工件的方法：采用两中心孔定位装夹：一般以重要的外圆面作为粗基准定位，加工出中心孔，再以轴两端的中心孔为定位精基准。尽可能做到基准统一、基准重合、互为基准，并实现一次安装加工多个表面。中心孔是工件加工统一的定位基准和检验基准，它自身质量非常重要，其准备工作也相对复杂，常常以支承轴颈定位，车(钻)中心锥孔。再以中心孔定位，精车外圆。以外圆定位，粗磨锥孔。以中心孔定位，精磨外圆。之后以支承轴颈外圆定位，精磨(刮研或研磨)锥孔，使锥孔的各项精度达到要求。山东卧轴圆台磨床供应