在后端盖的前端部开设有与后端凹槽相对应的后端缺口。本实用新型具有结构简单、使用可靠与防水性能好等优点。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。该压力变送器的壳体结构,包括变送器壳体1、前端盖2、后端盖3、导线管4、安装座5与过程接口管6;在安装座5上开设有安装孔,在安装座5内转动安装有过程接口管6,在过程接口管6的上端部固定有变送器壳体1,在变送器壳体1的前端部固定有前端盖2,在变送器壳体1的后端部固定有后端盖3,在变送器壳体1上固定有导线管4。所述变送器壳体1的轴线与导线管4的轴线呈垂直设置,变送器壳体1的轴线与过程接口管6的轴线呈垂直设置,导线管4的轴线与过程接口管6的轴线呈垂直设置。在变送器壳体1的前端部外圆上沿着其周向均匀开设有前端凹槽,前端凹槽,在前端盖2的后端部开设有与前端凹槽。在变送器壳体1的后端部外圆上沿着其周向均匀开设有后端凹槽,后端凹槽,在后端盖3的前端部开设有与后端凹槽。在安装座5内转动安装有过程接口管6,使得变送器壳体1可以相对安装座5而转动,安装与使用非常方便。变送器壳体1、前端盖2与后端盖3组装形成密封结构,防水性能好。水泵压力变送器说明书
所述螺栓孔轴线平行圆柱筒轴线且轴线在同一平面;所述下圆柱筒上下均开口,下端口处设置内螺纹,所述内螺纹与双头螺栓固定连接,所诉双头螺栓内部设置为通孔。在进一步的实施例中,所述上圆柱筒选用铝合金材质,位于圆柱筒上端面,上圆柱筒与圆柱筒焊接连接,上圆柱筒通过两个端口的设计能够连接多个控制设备。在进一步的实施例中,所述螺栓选用不锈钢材质,位于上圆柱筒左右端口,螺栓与端口处内螺纹转动连接,且连接处加入o型圈,所述o型圈选用氟橡胶。在进一步的实施例中,所述圆柱筒选用铝合金材质,所述外螺纹与接线端盖转动连接,且连接处加入o型圈;所述通孔与有机玻璃螺钉连接,且连接处加入o型圈;所述有机玻璃安装在显示器端盖内部,圆柱筒轴线垂直有机玻璃表面。在进一步的实施例中,所述下圆柱选用铝合金材质,下圆柱筒上端口与圆柱筒底部焊接连接,下圆柱筒轴线垂直圆柱筒轴线;所述内螺纹与双头螺栓转动连接,连接处加入o型圈,该双头螺栓螺纹表面加入生料带,所述双头螺栓选用不锈钢材质。在进一步的实施例中,所述下圆柱、双头螺栓均在同一轴线上。有益效果:防爆型压力变送器采用全密封焊接的封装技术和高质量传感器组成。湖南水箱压力变送器公司电话
除非另有明确的规定和限定,术语"安装"、"相连"、"连接"、"固定"等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。如图1-3所示,本实用新型实施例提供了新型压力变送器,包括:压力变送器本体1,压力变送器本体1包括测量基体13,测量基体13顶部的左侧连通有流体出管11,测量基体13顶部的右侧连通有流体进管12,测量基体13的底部连通有封座14,测量基体13的表面安装有显示屏2,测量基体13的左侧通过连接块3固定连接有控制器6;控制器6的顶部通过太阳能电池板5固定连接有支杆4,控制器6包括外壳61,外壳61的正表面安装有控制面板68,外壳61的固定安装有pcb板69,外壳61的左侧嵌设有通讯接口62,pcb板69正表面顶部的左侧封装有模数转换器65,外壳61正表面顶部的右侧封装有电源66,外壳61正表面底部的右侧封装有单片机67,外壳61正表面的左侧封装有数据存储器64。
把被测参数转换为硅芯片电阻值的变化;1151、3051及富士的FCX-A/C是硅微电容式,通过测电容来获得被测的差压或压力值,而8600系列智能变送器则为电感式。微处理器是智能变送器的,负责对数据的综合运算处理,如对检测信号线性化、量程重调、函数运算、工作单位换算及诊断与通讯功能。存储器用来存贮供微处理器调用的各种常数、程序及变送器的组态等,一般都是可擦写的。模数、数模转换器是将模拟信号与数字信号进行相互转换,传感器的检测信号到微处理器须用模数转换器,微处理器输出4~20mA信号须用数模转换器。智能变送器需要输出一路数字信号与DCS进行通讯,并附有一智能现场通讯器(SFC)或称手操器来与变送器通讯。此外,智能变送器备有后备电源,以免停电时存储器内数据丢失。智能压力变送器性能指标编辑智能压力变送器性能规格(零基准校验范围,参考条件下,硅油充液,316L不锈钢隔离膜片。).参考精度数字、智能:±模拟、线性:±.稳定性数字、智能:6个月,±模拟、线性:6个月,±.环境温度影响数字、智能:零点误差:±℃总体误差:±()/56℃模拟、线性零点误差:±℃总体误差:±()/56℃.振动影响在任意轴向上,200Hz下振动影响为±.电源影响小于±。
14、调节杆;15、空腔;16、调节螺母;17、散热鳍片。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-5,压力变送器,包括主体1,主体1的顶端连接有底壳5,底壳5的两端皆连接有多组固定螺栓4,底壳5的一侧开设有高压接口10,底壳5的一侧位于高压接口10的一端开设有低压接口11,每组底壳5的内部设置有多组管道,底壳5的外侧开设有水锤消除器6,水锤消除器6贯穿底壳5并延伸至底壳5内部的管道内,水锤消除器6的内部设置有空腔15,空腔15的内部链接有活塞12,活塞12的一端连接有限位板13,水锤消除器6远离活塞12的一端连接有调节杆14,调节杆14贯穿水锤消除器6并延伸至水锤消除器6的外侧连接有调节螺母16,底壳5的下方设置有多组恒温管8,多组恒温管8的底端连接有多组进水口9,底壳5的底端开设有多组散热鳍片17。请着重参阅图1与图2,主体1的顶端开设有多组接线槽2,主体1的一端安装有显示器3。水泵压力变送器说明书
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因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时,也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部,同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。压力变送器正确使用压力传感器使用过程应注意考虑下列情况:1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触;2、防止渣滓在导管内沉积;3、测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣;4、测量气体压力时,取压口应开在流程管道顶端,并且变送器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中;5、导压管应安装在温度波动小的地方;6、测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使变送器的工作温度超过极限;7、冬季发生冰冻时,安装在室外的变送器必需采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导至传感器损坏;8、测量液体压力时,变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象),以免传感器过压损坏;9、接线时,将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。压力变送器发展趋势编辑当今世界各国压力变送器的研究领域十分广,几乎渗透到了各个行业。水泵压力变送器说明书
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