电饭煲、电热杯用料高光泽聚丙烯PP，通过矿物填充和对基体PP的改性，改变了PP在注塑加工过程中的结晶行为，有效地提高了PP的表面光泽和硬度，其表面光泽可以达到或接近PS、ABS等高光泽塑料具有的效果，热变形温度比 ABS高几十度，流动性好，加工性优异。由于其价格比高光泽 ABS便宜，因此可以替代ABS制备对外观装饰性要求较高的部件，适用于有耐热要求和装饰要求的部件，如：电饭煲外壳、电热杯外壳、饮水机外壳以及电冰箱、洗衣机面板、空调面板、取暖器外壳、电吹风外壳、电冰果蔬盒、电话机外壳、暖瓶外壳、加湿器外壳、饮水机外壳、电风扇外壳及扇叶、抽油烟机外壳、排气扇外壳及扇叶等。常州星易迪塑化科技科技有限公司供应防老化聚丙烯，抗老化聚丙烯，防老化PP，抗老化PP等。增韧PP定做

汽车风扇叶用料——玻璃纤维增强聚丙烯和增韧聚丙烯，现在不少汽车企业多用塑料材料生产冷却风扇，塑料风扇具有噪声低、耐腐蚀、易加工、质量轻、生产成本低等优点。制造风扇叶的材料应具有较高的冲击强度和刚性，同时要具备良好的耐低温及耐高温性，还要有优良的耐氧化老化性。常用的玻璃纤维增强方法是在均聚PP或共聚PP中加人20%～30%的玻璃纤维，提升缺口冲击强度和热变形温度，通过添加增韧剂提高材料的低温冲击强度，该材料的特点是性能稳定、易于加工、价格较便宜，制造的风扇叶刚性好，冷却效果好等。彩色丙烯粒子常州星易迪塑化科技有限公司供应销售耐高温聚丙烯，耐高温PP，耐热聚丙烯，耐热PP等改性料。

无卤阻燃聚丙烯，目前，生产阻燃改性聚丙烯的主要方法是在PP中加入添加型阻燃剂，以前阻燃剂常用的多为卤系阻燃剂与锑化合物的协效系统，但这类系统阻燃的PP存在一些缺点，特别是燃烧或热裂解(甚至高温加工)时形成有毒化合物、腐蚀性气体和烟尘。鉴于环境保护方面的要求，阻燃剂无卤化的呼声日高，以无卤的硅系阻燃剂阻燃PP时，阻燃剂可通过类似于互穿聚合物网络(IPN)部分交联机理而部分结合人PP结构中，故不易迁移，使PP可获得持久的阻燃性。微胶囊化的红磷及其以PP为载体的母粒，也可用作PP的无卤阻燃剂。无卤阻燃剂因其具有的无毒、不挥发、不产生腐蚀性气体、抑烟的性能特点，所以现如今在阻燃改性塑料产品中得到较多的应用，由此制成的无卤阻燃PP具有无毒、低烟、阻燃V0级等性能特点。

填充改性聚丙烯常用填料有滑石粉、碳酸钙、云母、石棉、陶土/高岭土、钛白粉、玻璃微珠、炭黑、其它等。其中，滑石粉可改善聚丙烯的性能。碳酸钙白度好易着色，能增进塑料色泽。云母耐热，耐候，耐化学，电绝缘性好，可吸收紫外线。石棉耐热、耐化学，电性能好。陶土又称高岭土，电绝缘性优，可作成核剂，提高透明度。钛白粉硬度、耐候性和抗粉化性优，化学稳定性好，耐热性好，可提高产品白度，减少紫外线的破坏作用，提高聚丙烯的光老化性能。玻璃微珠膨胀系数小，分散性好，可防止制品变形，改进接缝性和加工流动性。炭黑可提高制品的耐光老化性，可降低产品的表面电阻，起起着色剂和抗静电作用。其它填充材料包括木粉和超细橡胶粒子等。阻燃PP可用于接线端子、墙壁开关、电机、骨架线圈、电源、加热器外壳开关、电水壶底座等。

滑石粉填充改性PP有以下儿种方法。①粉体直接加入法:把滑石粉直接和PP原料混合，经双螺杆挤出机挤出造粒，这是塑料改性中常用的方法，也是较经济的方法。②无载体母粒法:将滑石粉通过特殊的工艺制成一种无载体的松散的颗粒，然后再把这种颗粒和PP原料混合，经双螺杆挤出机造粒。这种方法有两个优点，一是减少生产过程中的粉尘污染，提高改性工作环境:二是改善混料过程中的颗粒和粉料之间的分层现象，提高混合过程物料的均匀性，从而提高产品的质量。③填充母粒法:将滑石粉和塑料载体混合、通过挤出机造粒而制成高含量的母位，这种母粒可和PP原料直接混合、经挤出、注射等完成加工。此法使用方便，但分散性不好，一些质量要求高的制品此法不行。星易迪供应销售耐磨聚丙烯，耐磨PP等改性塑料粒子，可根据客户要求定制产品性能和颜色。抗紫外线聚丙烯造粒厂

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当随着填料质量比和磨损粒子的大小增加，聚丙烯的磨损率也增加，在温和磨损阻力下，滑石粉效果较好，各向异性的滑石粉填料提高了聚丙烯的机械强度。当聚丙烯采用10%～20%的炭黑改性时就会导电。当炭黑的量不超过20%时，可使聚丙烯机械强度、抗冲击力都增强。炭黑使聚丙烯的结晶速率发生快速变化，结果导致热力学特性如熔融温度、超分子晶形结构发生变化从而引起机械性能和导电性能发生变化。硅灰石为针状结构，具有一定的活性，在填充相成核作用，使PP在较高温度下成核，结晶过程缩短，结晶速率加快，晶粒变小，分布变窄，结晶度增加。而且硅灰石有成核活性位置。硅灰石填充PP极大提高了材料模量，缺口冲击性得到改善。增韧PP定做