保险杠：汽车保险杠外壳常用塑料是聚碳酸酯(PC)类，由PC/PBT合金和PC/PET共混形成的多功能半结晶材料，具有优异的耐化学腐蚀性，因此在接触车用油时能保持较高的稳定性，在很宽的温度范围内能保持较好的力学性能，尤其是抗冲击性能；具有很强的抗紫外线能力，部件不必喷漆，无需预处理。用PC类材料制作的保险杠不但具有强度高和刚性，还可以焊接。如标致405轿车的保险杠，就是采用PC类材料通过反应注塑成型法制成的。PC/ABS具有出色的加工性能和机械性能，在汽车尾翼中应用普遍。常州星易迪塑化科技有限公司供应销售彩色塑料粒子，可用于塑料板材。改性PC/ABS合金

汽车工业是POM较大的潜在市场。POM质轻，噪声低，加工成型简便，生产成本低廉，可替代部分金属在汽车上使用，满足汽车轻量化的发展方向。改性POM摩擦系数低，耐磨耗，刚性强，非常适合制造汽车传动部件和功能部件。聚甲醛POM耐磨材料在汽车工业领域的应用:可用于车顶灯开关、视镜驱动齿轮、变速杆手柄、电动座椅齿轮、电动座椅开关、电动车窗系统齿轮、车窗开闭系统、后视镜、行李箱开启按钮、电动车窗开关、油箱门开启拉手、安全带扣、雨刮联动杆承座、雨刮器电动齿轮、减震器盖、前照灯清洁器、座椅倾斜操纵杆、闭门器齿轮、车门开度限位器隔垫、减震器、内侧门把、汽车门锁、头枕导管、平衡杆等。彩色聚甲醛颗粒星易迪供应销售增强PPS、增韧PPS、耐磨PPS等改性聚苯硫醚塑料产品。

聚乙烯（polyethylene ，简称PE），是热塑性树脂，具有无毒、无异味、耐寒（可耐-100℃）、使用温度70℃、耐酸碱、吸水性小、绝缘性好等特点，PE分为UHMWPE、HDPE、MDPE、LDPE、LLDPE等种类，常见的有 ① LDPE：低密度聚乙烯（又称高压聚乙烯）；② MDPE：中密度聚乙烯；③ LLDPE：线形低密度聚乙烯；④ HDPE：高密度聚乙烯(又称低压聚乙烯)；⑤ UHMWPE：超高分子量聚乙烯。除此之外，还有氯化聚乙烯（CPE）、交联聚乙烯（PEX）。常州星易迪塑化科技有限公司为您提供一站式定制服务。

改性聚碳酸酯在电子电气工业上的应用：PC/ABS合金添加改性剂后，可以满足电子电气部件所需的耐热性、电性能、力学性能、阻燃性能的要求，适合电子电气不同部件的需要。PC/ABS合金可用来制作安全开关、强电插销、配电盒元件、插头、插座、整流器外壳、吸尘器罩壳、电熨斗外壳、照相机壳体、节能灯夹头等。改性聚碳酸酯在日用品和办公设备等其他领域中的应用：PC/ABS合金可用于办公设备如传真机、个人电脑、大型复印机、打字机、移动电话、印刷机等的壳体，还可用于防护头盔。PPS可用于电子电气，如：线圈架、接线器、插座、继电器、马达壳、电容器等。

PC/ABS合金和PC/PBT合金。PC/ABS合金还用来制造汽车仪表板周围部件、防冻板、车门把手、引流板、托架、转向柱护套、装饰板、空调系统配件等汽车零部件。PC/PET合金可制作汽车排气口和牌照套。PC/ABS合金也可以制作汽车外装件，如汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩等。PC/ABS具有良好的成型性，可加工汽车大型部件，如汽车挡泥板。PC/ABS合金可应用于立柱装饰板和门板饰。一般轿车A、B、C柱的装饰立柱一般为PP材料，部分高级车型考到更高的安全要求会采用PC/ABS材料。门板饰条、内门拉手及开关控制台等主要选用PC/ABS、电镀PC/ABS、耐热ABS等。其中，PC/ABS树脂是车内门把手发展快、应用广的材料。此款合金具有PC的强度高和ABS的易电镀性能，主要分为电镀和喷涂两种类型，经过电镀的PC+ABS材料制作的门把手表面更具金属感，看起来更高级。目前，这款材料仍然是国内把手材料的主流之一。常州星易迪塑化科技有限公司拥有二十余年增强塑料研发,生产和销售经验。彩色聚甲醛颗粒

PPS可用于仪器仪表，如：计时器、传速器、传感器、仪表壳体、热风筒等。改性PC/ABS合金

车灯框架可用30%玻纤增强PBT，因它有高热变形温度，与玻璃金属有良好的粘结性，抗弯强度高等。具有耐高温、强度高、高刚性、尺寸稳定和抗蠕变等特性。这种改性塑料料加工性良好，制品表观质量好，可见熔合纹少，良好的流动性使其适于制造复杂形状的车前灯框，成型时间短，并可与大部分塑料着色剂、其它助剂和填料配混，使用方便。玻纤增强PBT具有高刚度、耐气候及耐化学药品的特点，可用于雨刷器手柄支架。无卤阻燃PBT复合材料可用于电子电器行业：CPU扇框扇叶、各种接线端子、各种连接器、USB接头、电容器外壳等。改性PC/ABS合金