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比斯特圆柱电芯自动分选机：高效率的电池分选解决方案
在新能源产业快速发展的现在，电池作为电动汽车、储能系统和消费电子产品的关键部件，其性能的稳定性和一致性至关重要。电池生产过程中，电芯的分选环节直接影响终端产品的质量和性能。深圳比斯特自动化设备有限公司推出的BT-1810B自动分选机，凭借其高精度测试、高效分选和智能化操作等优势，成为电池制造企业的理想选择。本文将详细介绍该设备的技术特点、性能优势及其在电池生产中的实际应用价值。
一、高精度测试，确保电芯一致性
电池的内阻和电压是衡量其性能的关键指标，细微的差异都可能导致电池组整体性能下降。BT-1810B自动分选机搭载高精度测试系统，支持电压设定范围0.00000V-6.00000V和内阻设定范围000.00毫欧-999.99毫欧，测试精度达到行业前沿水平。设备通过反复测试验证，确保数据的准确性和稳定性，为电芯的分选提供可靠依据。
分选过程中，设备能够快速识别电芯的性能差异，并根据预设参数将其分配到相应的档位。这种高精度的测试和分选能力，明显提升了电池组的一致性，延长了其使用寿命，同时降低了因电芯性能不匹配导致的安全风险。
二、高效分选，提升生产效率
在电池生产中，效率是企业竞争力的重要体现。BT-1810B自动分选机的生产效率高达3500-4800个电芯/小时，远高于传统人工分选方式。设备采用伺服电机驱动分档机构，运行稳定、响应迅速，确保分选过程的高效性和精确性。
此外，设备配备9个OK档位和1个NG档位，用户可根据实际需求灵活配置分档标准，满足不同应用场景对电芯性能的要求。无论是动力电池、储能电池还是消费类电池，BT-1810B都能高效完成分选任务，助力企业大幅提升产能。
三、智能化操作，降低使用门槛
BT-1810B自动分选机采用7.5寸触摸屏作为人机交互界面，操作简单直观，即使是新手也能快速上手。设备内置4轴PLC编程器，支持参数灵活调整，适应不同规格电芯的分选需求。
为了便于生产管理，设备具备生产数量自动采集功能，实时显示当前生产效率，帮助企业优化生产流程。同时，测试数据可通过U盘存储，方便用户进行质量追溯和数据分析。设备支持数据自动覆盖功能，当U盘存储空间不足时，自动覆盖时间久的数据，确保关键数据不丢失。用户也可根据需求，在厂家参数中关闭数据存储功能。
四、稳定耐用，维护便捷
BT-1810B自动分选机采用高质量材料和精密制造工艺，确保设备在长时间运行中的稳定性和可靠性。其伺服电机驱动的分档移位系统，不仅定位精确，而且使用寿命长，大幅降低了维护成本。
设备自带故障报警功能，能够实时监测运行状态，并在异常情况下及时提示，避免因操作失误或设备故障导致的生产中断。此外，设备的调试和维护非常简单，企业可轻松完成日常保养，确保设备长期高效运行。
五、紧凑设计，适应多种生产环境
BT-1810B自动分选机的外形尺寸为L1038W1598H1550MM，结构紧凑，占地面积小，适合不同规模的生产线布局。设备重量约260KG，便于搬运和安装，可灵活适配各类生产环境。
无论是大型电池制造企业，还是中小型生产厂商，BT-1810B都能为其提供高效、精确的分选服务，帮助企业提升产品质量和市场竞争力。
六、应用场景多方位
BT-1810B自动分选机适用于多种规格的圆柱电芯，包括18650、21700、26650等，多方位应用于动力电池、储能电池和消费类电池的生产。其高精度、高效率的特点，使其成为电池制造企业提升产能和品质的重要工具。
电池制造企业对生产设备的要求越来越高。比斯特BT-1810B自动分选机以其高精度测试、高效分选和智能化操作等优势，成为电池分选环节的理想选择。选择比斯特，不仅是选择一台设备，更是选择一种高效、智能的生产方式，一种面向未来的发展理念。立即联系比斯特，开启您的智能分选新时代！
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