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在电芯生产的众多环节中，贴面垫工序对于保障电芯性能及后续使用安全起着至关重要的作用。而 BT-450-18/21 电芯自动贴面垫机凭借其出色的性能与功能设计，成为了这一工序领域极具竞争力的设备。
从适应范围来看，这款自动贴面垫机针对性强，专注于 BT-450-18/21 电芯正极或者负极贴绝缘青稞纸。无论是在锂电池制造，还是其他涉及此类电芯的生产场景中，它都能精确发挥作用，满足相应的贴面垫需求。
在设备的基础配置方面，其功率设定为 220V 50HZ，1.5KW，采用 220V 交流电输入，这样的功率参数与常见的工业用电环境相适配，能够稳定地为设备运行提供动力支持，确保各个环节有序运转。同时，使用气压要求处于 0.4-0.8Mpa 之间，并且特别强调使用气源时必须配备过滤装置，以保证气流无水无杂质，这一细节保障了设备内部气路系统的顺畅运行，避免因杂质等问题影响设备的精度和寿命。
谈及对青稞纸的适配性，它有着明确且合理的规格要求。适合的青稞纸宽度为 100MM 正负 1MM，卷料内径 75MM，卷料外径大约 350MM，厚度则在 0.1MM - 0.3MM 之间，这样精确的适配能够确保青稞纸在贴面垫过程中与电芯完美贴合，而且绝缘青稞纸采用卷料的形式，不仅减少了材料的浪费，还能有效节约成本，从物料角度提升了整体的生产效益。
生产效率是衡量设备优劣的关键指标之一，BT-450-18/21 电芯自动贴面垫机表现亮眼，每小时能够完成 4500 - 5000PCS 的贴面垫任务，高效的产出能力可以满足大规模生产的节奏，助力企业在有限时间内生产出更多高质量的电芯产品。
冲垫动力方面，采用 0.4KW 变频电机调试，并设置有缓冲动力，这一巧妙设计充分考虑到了电芯的脆弱性，在冲垫过程中能够确保不损伤电芯，很好地程度保障电芯的完整性和质量。
设备在电芯传送与取放环节也独具匠心，双机械手取放电池，使得电池能够正常从通道中传送自如，避免了电芯在流转过程中出现卡顿、碰撞等问题，进一步保障了生产流程的顺畅性。
再看贴垫效果，其一致性良好，粘贴牢固且美观，这意味着每一个电芯经过贴面垫后都能达到高标准的质量要求，为后续的电池组装等工序打下坚实基础。
在操作控制上，配备了 7.5 寸触摸屏，结合 2 轴步进电机设计以及 42 点 PLC 编程器，使得设备调试简单易学易懂，并且有着固定参数，还配有手动操作、单步运行和自动运行程序，操作人员可以根据实际需求灵活选择操作模式。此外，采用料斗进料的方式，一次性可投放 450 - 500PCS 电芯（机器大约可工作 10 分钟），也可逐步添加，方便快捷。
设备自带故障报警功能，一旦出现问题，操作人员可根据提示及时清理故障，减少设备停机时间，提高整体的生产效率。
总之，BT-450-18/21 电芯自动贴面垫机以其多方面的优势，在电芯贴面垫工序中展现出了出众的专业性和实用性，是相关企业提升生产质量与效率的可靠选择。
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