隔膜压力表VS普通压力表,不同场景下的抉择
隔膜压力表与普通压力表是主要区别在于是否通过隔离结构接触介质,这使得两者在适用场景、结构设计和性能特点上有明显差异。以下是具体对比:
类型 | 隔膜压力表 | 普通压力表 |
接触介质部分 | 隔离膜片(金属或特氟龙等耐腐蚀材料) | 弹簧管(波登管)直接接触介质 |
内部填充物 | 填充液(如硅油、甘油)传递压力 | 无填充液,弹簧管直接形变测压 |
密封性 | 全密封结构、介质与内部机构完全能隔离 | 介质直接进入弹簧管,无隔离结构 |
场景 | 隔膜压力表 | 普通压力表 |
腐蚀性介质 | ?强酸、强碱、化学溶剂等 | 易腐蚀弹簧管,导致损坏 |
高粘度/易结晶介质 | ?泥浆、胶体、糖浆等(膜片隔离防堵塞) | 易堵塞导压孔或弹簧管 |
卫生要求高 | ?食品、医药行业(避免介质污染) | 结构缝隙可能滋生细菌 |
极端温度 | ?高温或低温介质(通过填充液缓冲) | 温度变化易影响弹簧管精度 |
常规环境 | ?性价比低 | 水、空气、油等普通介质 |
特性 | 隔膜压力表 | 普通压力表 |
优点 | 耐腐蚀、防堵塞、适应恶劣介质、安全性高 | 结构简单、成本低、维护方便 |
缺点 | 价格高、填充液可能受温度影响,耐受能力较低 | 易受介质腐蚀、不适用特殊环境 |
介质压力→隔离膜片变形→填充液传递压力→弹簧管变形→指针显示压力值
·关键点:膜片隔离介质,避免直接接触内部元件
·普通压力表:
介质直接进入弹簧管→弹簧管自由端变形→带动齿轮机构→指针显示压力值
关键点:介质与测量元件无隔离,直接作用。
5、选型建议·选隔膜压力表:·介质具有腐蚀性、高粘度、易结晶或高温
·卫生要求严格(如食品、制药行业)
·需防止介质泄露(如有毒、有害物质)
·选普通压力表:
·测量水、空气、油等非腐蚀性介质
·常温常压环境、预算有限
·无特殊防堵或卫生要求
总结隔膜压力表通过“膜片隔离”保护内部元件,专为腐蚀、粘稠、高温等恶劣工况设计;普通压力表结构简单,适合常规介质和低成本场景。