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除垢板式换热器效率降低的原因：深度剖析症结，精细提升换热效能
除垢板式换热器在使用过程中，若出现效率降低的情况，会直接影响热交换效果，增加运行成本。深入了解效率降低的原因，有助于用户及时采取针对性措施，恢复设备性能。
污垢积累是导致除垢板式换热器效率降低的主要原因之一。尽管此类换热器具有一定的抗垢能力，但长期运行后，板片表面仍会附着水垢、铁锈、油污等污垢。这些污垢会形成一层隔热层，增加热阻，阻碍热量传递，从而降低换热效率。在水质硬度较高的地区，水中的钙、镁等离子容易在板片表面形成水垢；在处理含有油污的介质时，油污会附着在板片上。某小区的供暖系统中，因未及时对除垢板式换热器进行清洗，板片表面水垢堆积严重，导致供暖效果变差，能耗大幅增加。因此，定期对换热器进行清洗，去除污垢，是维持高效换热的重要措施。
密封性能下降也会影响除垢板式换热器的效率。当密封垫片老化、损坏或安装不当，会导致介质泄漏，减少参与换热的介质流量，从而降低换热效率。此外，板片之间的密封不严，会使流体在板片间短路，无法充分进行热交换。某工业生产线上的换热器，因密封垫片老化泄漏，部分热流体未经过有效换热就直接流出，导致换热效率明显下降，影响了生产工艺的稳定性。因此，定期检查密封垫片状态，确保密封良好，是保证换热器高效运行的关键。
流体流量和流速异常同样会导致换热器效率降低。当换热器的进出口阀门未完全打开、管道堵塞或泵的性能下降时，会导致流体流量不足，使板片间的流速过低，无法形成良好的湍流状态，降低换热系数。相反，若流体流量过大，会增加压力降，导致能耗增加，同时也可能影响换热效果。在一些复杂的管路系统中，因阀门调节不当或管道内有异物堵塞，导致除垢板式换热器的流体流量不稳定，换热效率波动较大。因此，确保流体流量和流速在合理范围内，是维持换热器高效运行的必要条件。
除垢板式换热器效率降低是由多种因素共同作用导致的。用户在使用过程中，应加强对设备的日常维护和监测，定期清洗、检查密封性能、优化流体流量等，及时发现并解决问题，确保换热器始终保持高效运行，为生产生活提供稳定可靠的热交换服务。
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