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揭秘！仓库自动化分拣系统得特点和优势！
仓储物流仓库自动分拣系统是仓储智能化的关键部分，它具有以下特点和优势：
一、系统构成
1、输入设备
输送线：这是自动分拣系统的基础部分，用于将货物输送到分拣区域。输送线有多种类型，如皮带输送机、滚筒输送机等。皮带输送机适用于各种形状和重量的货物，能够平稳地输送；滚筒输送机则更适合较重的货物，它通过滚筒的旋转来实现货物的移动。
扫描设备：包括条形码扫描器和RFID（无线射频识别）读取器。当货物经过扫描区域时，条形码扫描器可以快速读取货物上的条形码信息，RFID读取器则能读取贴在货物上的RFID标签信息。这些信息包含了货物的编号、目的地、重量等关键数据，是后续分拣作业的重要依据。
2、分拣设备
滑块分拣机：它是一种常见的分拣设备，在输送线的特定位置设置滑块。当扫描设备获取货物信息后，控制系统会根据目的地等信息，驱动滑块将货物导向对应的分拣口。滑块分拣机分拣速度快，能够处理大量的货物，适用于中小件货物的分拣。
交叉带分拣机：由主输送线和一系列带有单独的动力的交叉带小车组成。货物被放置在小车上，小车根据控制系统的指令，在交叉点处改变运行方向，将货物输送到指定的分拣出口。这种分拣机精度高、速度快，能实现高效、灵活的分拣，尤其适用于快递行业的包裹分拣。
翻盘分拣机：它的工作原理是通过翻盘的翻转来实现货物的分拣。翻盘安装在环形输送带上，当货物到达指定位置时，对应的翻盘翻转，将货物倒入相应的分拣通道。翻盘分拣机适用于较重和较大体积的货物分拣。
3、控制系统
硬件部分：由计算机、可编程逻辑控制器（PLC）和传感器等组成。计算机作为大脑控制单元，负责接收和处理扫描设备传来的货物信息，根据预设的分拣规则生成分拣指令。PLC则负责执行这些指令，控制分拣设备的动作。传感器分布在系统的各个关键位置，用于检测货物的位置、速度和状态等信息，反馈给控制系统，确保分拣过程的准确性和稳定性。
软件部分：分拣控制软件是系统的大脑，它具有强大的逻辑判断和数据处理能力。软件能够根据不同的订单需求和仓库布局，灵活设置分拣规则。例如，可以根据货物的目的地、重量、类别等多种因素进行分拣。同时，软件还能对分拣系统的运行状态进行实时监控和统计分析，如分拣效率、错误率等。
二、工作流程
1、货物识别
货物通过输送线进入分拣系统后，首先经过扫描设备。扫描设备快速读取货物的标识信息，并将其传输给控制系统。控制系统根据这些信息，在数据库中查询货物的详细信息，如名称、规格、目的地等，为后续的分拣作业做好准备。
2、分拣决策
控制系统根据预设的分拣规则和货物的详细信息，确定货物的分拣路径。分拣规则可以是基于目的地邮编、仓库区域划分、客户类型等多种因素制定的。例如，如果分拣规则是按照目的地城市进行分拣，当货物的目的地为某个特定城市时，控制系统会计算出对应的分拣出口。
3、分拣执行
一旦确定了分拣路径，控制系统就会驱动分拣设备将货物导向相应的分拣出口。分拣设备根据控制系统的指令，通过滑块的推动、交叉带小车的转向或翻盘的翻转等方式，将货物准确地输送到指定的出口，完成分拣作业。
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