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自动排气补水定压装置带软化水及膨胀水箱
自动排气补水定压装置是一种用于暖通空调、供暖系统或工业循环水系统的综合性设备，主要用于维持系统压力稳定、自动排除气体并补充系统水损失，确保系统安全、高效运行。以下是其**功能、组成及工作原理的详细介绍：
一、主要功能**
1. **自动排气**
- 自动排出系统中的空气或气体，避免气阻影响热交换效率，防止管道腐蚀和气蚀。
- 通过浮球式或电子感应排气阀实现，确保系统内无气体残留。
2. **自动补水**
- 当系统因泄漏或水温变化导致压力降低时，自动启动补水泵或电磁阀，向系统内补水至设定压力。
- 补水水源通常为软化水或去离子水，防止结垢。
3. **定压控制**
- 通过压力传感器和控制器，维持系统压力在预设范围（如0.2~1.0MPa），避免压力波动导致设备损坏或运行异常。
- 支持压力上下限调节，适应不同系统需求。
二、**组成部分**
1. **定压单元**
- **压力传感器/压力开关**：实时监测系统压力，反馈信号至控制器。
- **补水泵/补水阀**：根据压力信号启停，补充水量。
- **膨胀罐（可选）**：吸收水体积膨胀，减少频繁补水。
2. **排气单元**
- **自动排气阀**：安装在系统高点或管道上，利用浮力或电子感应排出气体。
3. **控制单元**
- **PLC/微电脑控制器**：接收压力信号，控制补水和排气动作，具备人机界面（触摸屏或按键）。
- **安全?；つ？?*：超压报警、缺水断电、故障自检等功能。
4. **辅助组件**
- 过滤器（防止杂质进入系统）、止回阀（防止倒流）、压力表（直观显示压力）。
*三、工作原理**
1. **压力监测**
- 压力传感器实时检测系统压力，将信号传输至控制器。
2. **补水流程**
- 当压力低于设定下限时，控制器启动补水泵或开启补水阀，向系统注水。
- 压力恢复至上限后，停止补水。
3. **排气流程**
- 排气阀自动检测气体并排出，确保管道充满介质。
4. **压力缓冲**
- 若配备膨胀罐，可吸收因温度升高导致的水体积膨胀，减少压力波动。
四、应用场景**
- **集中供暖系统**：维持锅炉、地暖或散热器管网压力稳定。
- **空调水系统**：防止冷冻水/冷却水系统气阻和压力失衡。
- **工业循环系统**：如化工、电力行业的热交换系统。
- **太阳能热水系统**：平衡因温度变化引起的压力波动。
五、选型要点**
1. **系统压力范围**：根据设计压力选择适配的控制器和补水泵。
2. **补水量计算**：依据系统容积、泄漏率及温升膨胀量确定补水泵流量。
3. **控制方式**：可选普通压力开关控制或智能PLC控制（支持远程监控）。
4. **水质要求**：补水需软化处理时，需配套软水设备。
5. **安全冗余**：是否需双泵备用、超压泄水阀等。
六、优势特点**
- **自动化程度高**：减少人工干预，降低运维成本。
- **节能高效**：精细控制压力，避免能源浪费。
- **延长设备寿命**：稳定压力减少水泵启停频率，防止气蚀。
- **兼容性强**：可适配多种类型系统（开式/闭式）。
七、维护注意事项**
- 定期检查排气阀和过滤器，清理堵塞。
- 校准压力传感器，确保测量精度。
- 检查膨胀罐预充气压，避免失效。
- 冬季防冻措施（如设备安装在低温环境）。
通过合理配置自动排气补水定压装置，可提升系统的可靠性和能效，适用于对压力稳定性要求较高的复杂循环系统。
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