Alpha锡膏的保存方法锡膏的保管要控制在1-10℃的环境下;锡膏的使用期限为6个月(未开封);不可放置于阳光照射处。Alpha锡膏的使用方法(开封前)开封前须将锡膏温度回升到使用环境温度上(25±2℃),回温时间约3-4小时,并禁止使用其他加热器使其温度瞬间上升的做法;回温后须充分搅拌,使用搅拌机的搅拌时间为1-3分钟,视搅拌机机种而定。Alpha锡膏使用方法(开封后)1、将锡膏约2/3的量添加于钢网上,尽量保持以不超过1罐的量于钢网上。2、视生产速度,以少量多次的添加方式补足钢网上的锡膏量,以维持锡膏的品质。3、当天未使用完的锡膏,不可与尚未使用的锡膏共同放置,应另外存放在别的容器之中。锡膏开封后在室温下建议24小时内用完。4、隔天使用时应先行使用新开封的锡膏,并将前未使用完的锡膏与新锡膏以1:2的比例搅拌混合,并以少量多次的方式添加使用。5、锡膏印刷在基板后,建议于4-6小时内放置零件进入回焊炉完成着装。6、换线超过1小时以上,请于换线前将锡膏从钢板上刮起收入锡膏罐内封盖。7、锡膏连续印刷24小时后,由于空气粉尘等污染,为确保产品品质,请按照“步骤4)”的方法。8、为确保印刷品质建议每4小时将钢板双面的开口以人工方式进行擦拭。为什么现在我们使用的阿尔法锡膏产品比较容易发干呢?山西口碑好的爱尔法有铅锡膏哪个牌子好
任何产品在使用时和使用前都可能存在着一定的注意事项,作为在电子等行业应用多的Alpha锡膏,它在使用之前也需要注意一些事项,或者是一些准备工作,那么,Alpha锡膏在使用前不得不知的事项有哪几点呢?1.回温Alpha锡膏通常要用冰箱冷藏,冷藏温度在5~10℃为佳。故从冰箱中取出锡膏时,其温度较室温低很多,如果没有经过回温这一道工序,而开启瓶盖,则容易将空气中的水汽凝结,并沾附于锡膏上,在过回焊炉时,水份因受强热而迅速汽化,造成“爆锡”现象,产生锡珠,甚至损坏元器件。锡膏回温方式:不开启瓶盖的前提下,放置于室温中5小时左右就会自然解冻。2.搅拌锡膏在“回温”后,于使用前要充分搅拌。其目的是使助焊剂与锡粉之间均匀分布,充分发挥各种特性;可采用手工搅拌或机器搅拌的搅拌方式;手工搅拌的时间在4分钟左右,机器搅拌的时候在1~3分钟。用刮刀刮起部分锡膏,刮刀倾斜时,若锡膏能顺滑地滑落,即达到要求。Alpha锡膏中有各种金属成份以及一些助焊剂等等,由于各物质的密度不一样,在储存的过程中主要成份沉在**下面。所以需要使用前搅拌。但在搅拌之前需要做的是回温。天津标准爱尔法有铅锡膏要多少钱如何正确保存好爱尔法锡膏?
一,图形错位:产生原因:产生的原因是印刷对应的钢板没有达到在预定的位置,在作业接触时,Alpha锡膏与钢板的对接产生了偏差,这样的偏差导致了图形错位。解决方法:在作业之前先对钢板进行调整,再进行测试看看图形是否错位。其次,图形拉尖或者有凹槽:产生原因:在作业时,刮刀上方压力过大;或者是橡皮制刮刀没有高硬度性能,在使用时产生了损伤;也可能在窗口使用时设置过大。上述导致焊料的应接来不及,出现了短缺,所以有了虚焊的情况,由此造成焊点不够强硬。解决方法:适当减少刮刀上方的压力;橡皮制刮刀换成金属制刮刀;改进窗口设置,合理设计窗口。然后,Alpha锡膏量太多:原因:主要原因是产生模板使用没有调整尺寸,导致尺寸过大;钢板和PCB之间的距离过大,他们之间的距离过大就导致桥连。解决方法:在工作前,先对窗口尺寸进行检测,如果过大进行适当调整;进行PCB与钢板之间距离的参数设定;对模板进行清洗。
锡膏是焊锡过程中非常重要的一个原料,起到非常重要的作用。焊锡膏的过程也是非常关键的,关系着整个焊接过程的优良与否。但是在焊锡膏的过程中,经?;岢鱿忠恍┪侍?,这些问题是如何产生的呢?有什么解决办法呢?下面爱尔法锡膏供应商就来为大家列举锡膏使用产生的问题原因以及相应的解决办法。一、元件脱落进行元件的焊接,为了节约材料省去了对一面材料的软熔过程,但是由于印刷电路板设计的越来越复杂,需要焊接的元件越来越大,这样就会造成元件脱落,也就是软熔时熔化了焊料,因此元件的垂直固定力就不足,就会导致元件的可焊性下降。二、未焊满导致没有焊满的因素有很多,包括升温的速度过快,助焊剂表面张力过小,金属复合含量太低,锡膏的触变性能较差,锡膏粘度恢复过慢等。除此之外,爱尔法锡膏供应商介绍焊点之间的锡膏熔敷过多、加热温度过高、助焊剂湿润的速度过快、助焊剂蒸汽压过低、助焊剂溶剂成分过高等,也都是影响没有焊满的因素。锡膏产品哪家好?认准阿尔法品牌,选择上海聚统。
教你如何选择锡膏各种锡膏中锡粉与助焊剂的比例也不尽相同,选择锡膏时,应根据所生产产品、生产工艺、焊接元器件的精密程序以及对焊接效果的要求等方面,去选择不同的锡膏;B-1、根据电子行业标准《锡铅膏状焊料通用规范》(SJ/T11186-1998)”中相关规定,“焊膏中合金粉末百分(质量)含量应为65%-96%,合金粉末百分(质量)含量的实测值与订货单预定值偏差不大于/-1%;通常在实际的使用中,所选用锡膏其锡粉含量大约在90%左右,即锡粉与助焊剂的比例大致为90:10;B-2、普通的印刷制式工艺多选用锡粉含量在;B-3、当使用针点点注式工艺时,多选用锡粉含量在84-87%的锡膏;B-4、回流焊要求器件管脚焊接牢固、焊点饱满、光滑并在器件(阻容器件)端头高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升,而焊锡膏中金属合金的含量,对回流焊焊后焊料厚度(即焊点的饱满程度锡膏)有一定的影响;为了证实这种问题的存在,有关**曾做过相关的实验,随着金属含量减少,回流焊后焊料的厚度减少,为了满足对焊点的焊锡量的要求,通常选用85%~92%含量的焊膏。阿尔法锡膏的主要成分有什么?浙江发展爱尔法有铅锡膏厂家哪家好
如何正确使用Alpha锡膏才能让它使焊接效果比较好?山西口碑好的爱尔法有铅锡膏哪个牌子好
低温锡膏的优点:低温配合材料特性锡膏熔点降低的优点是可以解决焊接材料耐温不足的技术问题,另外也可以达到节省成本的好处,因为回焊炉温不用调太高就可以焊接,而常使用的对象应该是FPC或是LED灯条焊接吧!就像我们之前碰到RD要求要用一条三层线路(3-layers)的FPC制作HotBar焊接,而且FPC只能单面有焊垫(pad)还没有导通孔,这么一来HotBar的热压头(Thermodes)热量无法直接接触到FPC及PCB的焊垫以有效导热以融化焊锡,热压头的热量必须要透过三层的FPC后才能导热到焊锡面,可以想见其热能累积的程度之大,因为担心HotBar的热量太高或加热太久造成FPC烧焦的问题,其实更担心会造成日后质量信赖度的问题,所以后来选择采用了「无铅低温锡膏」。低温锡膏的缺点:焊锡强度差不过低温锡膏的缺点就是其焊锡强度会变差,也就是焊点比较容易因外力影响而发生断裂,所以SMT后的分板(de-panel)千万别用手掰,更不建议邮票孔设计做去板边;另外,回焊后的冷却速度也不建议太快,否则容易发生焊点脆化的问题。其次,因为低温锡膏并非市场主流,所以交期、库存管理、避免混料都得克服才行。山西口碑好的爱尔法有铅锡膏哪个牌子好