通用型切削液外观呈淡棕色油状液体，是一款超长寿命半合成切削液，可以加工各种黑色金属和有色金属各种加工（镁合金加工除外）。适用于碳钢、铸铁、不锈钢、铝合金、铜合金等黑色和有色金属的切削和磨削加工。性能特点：通用配方适合加工中心使用；防锈性非常好，生物稳定技术，超长寿命；乳液稳定性好与机床油漆兼容性优良；纯水、自来水、硬水均适用；不含亚硝酸盐、氯、酚，对人体皮肤无刺激；适合于集中供液和单机供液，综合成本低。意朗系列镁铝合金切削液具有优良的缓蚀、润滑、冷却、清洗和抗腐性能。上海金属切削液

镁铝合金切削液，外观：棕红色粘稠液体。本品是一款性能优异的半合成切削液，可以用于铝、镁合金的切削加工。具有优良的缓蚀、润滑、冷却、清洗和抗腐性能。适用电子行业的镁铝合金材料的加工，也可用于深孔钻，绞孔等高难度加工，乳化液及PH值稳定，工件表面不变色，能提供更强的保护性能。性能特点：生物稳定配方，使用寿命长；低泡，抗泡性好，乳液稳定性好，抗杂油性突出，清洗性非常好；含高性能润滑组分，优异的铝、镁合金加工性能，良好的镁合金缓蚀性能；适用多种水质，可耐8000ppm硬水；环保配方，对人体无害，不刺激皮肤，适合于集中供液和单机使用。乳化切削液产品介绍切削液跟切削油有什么区别呢？

刀具材料的发展推动了切削液的发展，1898年发明了高速钢，切削速度较前提高2～4倍。1927年德国首先研制出硬质合金，切削速度比高速钢又提高2～5倍。随着切削温度的不断提高，油基切削液的冷却性能已不能完全满足切削要求，这时人们又开始重新重视水基切削液的优点。1915年生产出水包油型乳化液，并于1920年成为优先选用的切削液用于重切削。金属加工液体科技领域向前迈出的意味深长的一步，其它公司纷纷转而研发化学金属加工液推动了切削液技术的发展。随着先进制造技术的深入发展和人们环境保护意识的加强，对切削液技术提出了新的要求，它必将推动切削液技术向更高领域发展。

油基切削液的维护管理相对比较简单，要注意的事项有：混入水分和切屑聚集和混入润滑油。油基切削液中的水都是由外界混入的，一个比较容易被忽略的来源是被加工件带来的上道工序的水基切削液。切削油中含水后会产生乳化、腐蚀及润滑性降低等缺点。切削油中的水可采用沉降分离、过滤等方法除去。大量的切屑特别是一些细小切屑易沉积在油箱底部，会促进油的氧化劣变、产生胶状物、增加酸值，所以应及时清扫。许多机床都有漏油问题，特别是滚齿机一类的机床，因其结构特点使其很难避免润滑油与切削液的互混。润滑油的混入将影响切削液的性能，混入过多的润滑油而造成切削性能不能满足要求时，应补加添加剂或更换切削液。水基切削液的优点在于经济、散热快、清洗性强和极好的工件可见性，易于控制加工尺寸，稳定性和抗腐能力好。

对于磨削、衍磨和深孔钻、深孔镗等机床，由于加工的工件表面质量要求高，必须去除更细的磨屑、砂轮颗粒和切削微粒，如钻深孔加工，要用10um的滤纸进行过滤。采用过滤设备可以避免切削液中含有过多的污染物或过多的金属颗粒，有助于保持切削液的清洁和延长切削液的使用周期。现代自动化机床一般都设有切削液过滤、分离、净化装置。用溢流法可使切削液连续不断地流到切削区域并冲走切屑。切削液的流量要大一些，才能使刀具和工件被切削液所淹没。切削液的作用是什么？乳化切削液产品介绍

ELAN系列水溶性切削液又分为：乳化液、半合成切削液、合成切削液。上海金属切削液

ELAN品牌防锈油及切削液应用领域：汽车领域：车身部分、发动机及部件、底盘系统及各种金属材质部分舰船领域：发动机及部件、船板部件及各种金属组件重机械领域：重装备零件、各式机床及加工中心、搬运机械类、粉碎机、印刷机精密机械领域：表类零件、各种量具、夹具、机器人零件、医疗器械电器?电子领域：电动机、通讯设备、打印机板等材料领域：冷轧钢板、钢索、各种线材等其他领域：各式工具、轴承、齿轮、电动工具、钻孔机、螺包及螺母等出口包装时箱内包装上海金属切削液

上海意朗金属防护材料有限公司位于马陆镇宝安公路2448号2幢201室。公司业务分为防锈油，切削液，清洗剂，润滑油等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造化工良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。