7、安装头板。将头板吊于两主梁道轨上，检査球面端盖与活塞杆同轴度，同轴度允差2mm，可通过球面端盖的上下及左右移动达到同轴度要求，安装压板使头板与活塞杆连接。8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。9、安装传动部分。包括链轮、链条、油马达、拉钩盒等。连接链条和拉钩盒时，应使两拉钩盒紧靠轨道盒端部定位板，应保证两拉钩盒同步精度小于4mm。10、将滤板吊装至主梁道轨上，定位把手在同一侧。11、安装滤布，上好滤布压圈（缝制滤布不用压圈）。液压部分是驱动压紧板压紧或松开滤板的动力装置，配置了柱塞泵及各种控制阀。常州购买自动拉板厢式压滤机五星服务

3.除此之外，常用的过滤介质还包括棉纺布、无纺布、筛网、滤纸及微孔膜等，根据实际过滤要求而定。拉板部分1.自动拉板部分自动拉板部分由液压马达、机械手、传动机构和暂停装置等组成。液压马达带动传动链条从而带动机械手运动，将隔膜板、滤板逐一拉开。机械手的自动换向是靠时间继电器(KT1、KT2)设定的时间(2-3秒)来控制的。暂停装置可随时控制拉板过程中的停、进动作，以保证拉板机构拉板卸料的顺利实现。2.手动拉板部分采用人工手动依次拉板卸料。江阴本地自动拉板厢式压滤机推荐货源给料压力直接影响着压滤机的工况，而压滤机的分离效果也与之有很大的关系。

3.油箱通常六个月进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，发现液位低于下限时，应即补油。?4.待过滤料液的温度应≤100℃，料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免破坏滤布。?5.料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关，料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。?6.保持机器的清洁，保持工作场所的卫生和道路畅通。切勿***管道和阀门，以免弯曲造成借口滴漏。?7.工作结束后，关闭电源，整理工具，清洗机器各部分的残留物料，做好设备擦试润滑保养和工作场地的清洁工作，并做好各项记录，与接班人交接清楚 [1]。

操作程序?压滤机操作按下述程序进行：压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。操作方法?1.合上电源开关，电源指示灯亮。?2.按“启动”按钮，启动油泵。?3.将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁**。?4.按“压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到液压工作压力值后，旋转锁紧螺母锁紧保压，按“关闭”按钮，油泵停止工作。?5.暗流：打开滤液阀放液，明流：开启水嘴放液，开启进料阀，进料过滤。?6.关闭进料阀，停止进料。?暂停装置可随时控制拉板过程中的停、进动作，以保证拉板机构拉板卸料的顺利实现。

进浆脱水之后，配备了橡胶挤压膜的压滤机，则压缩介质（如气、水）进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布，则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同，压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，目的就是比较大限度地降低滤饼水份。厢式隔膜压滤机安装注意事项：1、首先，在安装之前厢式隔膜压滤机基础应平，各安装基准面水平度误差不要超过2mm。这类因素在现场生产中几乎是不可控的。常州购买自动拉板厢式压滤机五星服务

将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁。常州购买自动拉板厢式压滤机五星服务

操作简便：自动化控制系统使得操作简单方便，降低了操作人员的劳动强度。结构紧凑：整体结构紧凑，占地面积小，方便安装和调试。性能稳定：经过专业设计和制造，设备性能稳定可靠，能够满足长期生产需求。四、维护与保养为确保自动拉板厢式压滤机的正常工作并延长其使用寿命，需要定期进行检查和维护保养。这包括保持设备清洁、检查滤板密封面、定期更换液压油、检查液压元件接口和管道的密封性能等。此外，对于在腐蚀介质和潮湿环境中工作的设备，还需要特别注意电控元件的防腐和防潮工作。常州购买自动拉板厢式压滤机五星服务

江苏宇双环保科技有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来宇双供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！