操作程序?压滤机操作按下述程序进行:压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。操作方法?1.合上电源开关,电源指示灯亮。?2.按“启动”按钮,启动油泵。?3.将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁**。?4.按“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到液压工作压力值后,旋转锁紧螺母锁紧保压,按“关闭”按钮,油泵停止工作。?5.暗流:打开滤液阀放液,明流:开启水嘴放液,开启进料阀,进料过滤。?6.关闭进料阀,停止进料。?滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。南通耐用自动拉板厢式压滤机维修电话
节能环保:自动化程度高,减少了人力成本,同时通过高效的分离过程,降低了废水处理的能耗。工作原理:进料:液体物料通过进料口进入滤室。压滤:液体在泵的作用下被压入滤室,固体颗粒被滤布截留,形成滤饼。排渣:压滤完成后,滤饼通过自动拉板装置被卸出,清液则通过排液口排出。应用领域:矿业:用于矿浆的脱水处理。化工:用于化学反应后的固液分离。食品:用于果汁、酒类等的澄清处理。制药:用于药物生产中的固液分离。自动拉板厢式压滤机因其高效、自动化程度高、操作简便等优点,成为许多行业中固液分离的理想选择。苏州好的自动拉板厢式压滤机维修电话当入料浓度低时,细小颗粒极易直接进入滤布孔眼中,穿过、堵塞或覆盖在上面,使过滤介质孔眼很快被堵塞。
10、工作状态下严禁进行调整设备,在压力表损坏或不装压力表的情况下,严禁开机。11、更换新油管***启动时,人员不得靠近高压油管。12、机械压紧压滤机要十分注意压紧情况,不可长时间超负荷运转,以免烧坏电机或损坏零部件。13、经常检查清理进、出通道,保证畅通无阻。14、卸渣时,根据需要对滤布和板框进行冲洗,保证密封面无杂物。15、相对运动的零部件,要经常进行加油润滑。16、机器长期停用时,应存放在通风干燥的室内,液压系统要充满油液,其他外漏加工面应涂防锈油。贮存应放置在相对温度小于80%、温度在-15-40℃的无腐蚀性介质有遮蔽的场所。
在实际生产过程中,过滤压力一般是由入料泵提供的(现场也有极小的比例采用泵和空压机联合给料,在此暂不作探讨),所以,影响过滤速度极为重要的因素就是入料泵的给料压力。给料压力直接影响着压滤机的工况,而压滤机的分离效果也与之有很大的关系。实际使用中发现,在压滤脱水过程中,通过流体静压缩小滤饼的孔隙率,可排出大部分水分,但**靠提高流体静压力,脱水效果并不理想。分析其原因可能在于:随着压力的增大,滤饼孔隙率逐渐减小,滤饼孔隙的饱和度逐渐降低,但是,当滤饼的饱和度接近剩余饱和度时,滤饼水分基本不再降低。通过分析滤饼的显微结构可知,此时颗粒成拱桥结构,这种结构包含的水分不但很难用常规入料泵所提供的流体静压力排出,而且会造成设备磨损和故障。若需洗涤滤饼,可由止推板上的洗涤口通入洗涤水,对滤饼进行洗涤;
3.除此之外,常用的过滤介质还包括棉纺布、无纺布、筛网、滤纸及微孔膜等,根据实际过滤要求而定。拉板部分1.自动拉板部分自动拉板部分由液压马达、机械手、传动机构和暂停装置等组成。液压马达带动传动链条从而带动机械手运动,将隔膜板、滤板逐一拉开?;凳值淖远幌蚴强渴奔浼痰缙?KT1、KT2)设定的时间(2-3秒)来控制的。暂停装置可随时控制拉板过程中的停、进动作,以保证拉板机构拉板卸料的顺利实现。2.手动拉板部分采用人工手动依次拉板卸料。自动拉板部分由液压马达、机械手、传动机构和暂停装置等组成。苏州好的自动拉板厢式压滤机维修电话
若需要较低含水率的滤饼,同样可从洗涤口通入压缩空气,穿过滤饼层,以带走滤饼中的部分水分。南通耐用自动拉板厢式压滤机维修电话
定期检查滤布是否磨损或堵塞,如有磨损或堵塞应及时更换或清洗。定期检查液压系统的工作压力和油位是否正常,如有异常应及时调整或更换液压油。定期检查电气控制系统的接线是否牢固可靠,如有松动应及时紧固。综上所述,自动拉板厢式压滤机具有自动化程度高、过滤效果好、操作方便、适用性强等优点,能够满足多种复杂工况下的固液分离需求。在使用过程中,需要注意设备的安装、调试、维护和保养,以确保设备的正常运行和使用寿命。南通耐用自动拉板厢式压滤机维修电话
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