主要功能特点：1、头架，头架拨盘的旋转，由电机变频调速带动皮带轮，拨盘转动，拨盘转速为40-500r/min分段无极变速，以适应不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削。2、数控箱与电柜，有单独的数控操作箱，上有LCD显示、机床操作按钮、1um级波段补偿开关、手摇脉冲发生器等。3、端面量仪与径向量仪，数控外圆磨床有径向量仪时，测定值自动输入数控系统，数控系统发讯，使X向伺服电机转动，带动滚珠丝杠到达给定的位置，使磨削工件的尺寸稳定地达到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。通过智能化系统，数控磨床实现了更加人性化和便捷的操作界面设计。台州高精度数控磨床厂家直销

操作规程：1.磨床工作时应注意各传动部分状态，如油温和油压是否正常，冷却液是否畅通准确地浇到工件上，油泵与电机的温度是否正常，有否异状、异音，各操作手柄是否位置正确，各紧固部件有否松动移位等。2.禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。3.禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、校直工件。4.磨床发生事故后，应保持现场，切断电源，迅速报告，妥善处理。5.工作完毕后，应将砂轮退离工件，切断总电源，各手柄放置在空位上，恢复磨床正常状态，做好日常保养。广西小型数控磨床工厂的数控磨床效率之高，使得产量激增，产品质量提升，客户满意度也随之提高。

数控磨床的应用优势：1. 提高产品质量：数控磨床的高精度、高效率加工能力使得加工出的零件具有更高的尺寸精度和表面质量。这有助于提高产品的整体性能和可靠性，满足高级市场的需求。2. 降低生产成本：数控磨床的自动化、连续化生产降低了人工成本和?；奔?，提高了生产效率。同时，通过优化磨削参数和工艺流程，还可以降低材料消耗和能源浪费，进一步降低生产成本。3. 缩短生产周期：数控磨床的高效加工能力使得生产周期较大程度上缩短。这有助于企业快速响应市场需求变化，提高市场竞争力。4. 提高企业竞争力：拥有先进的数控磨床设备可以为企业带来更高的技术水平和更强的生产能力。这使得企业在市场竞争中具有更大的优势，能够承接更多高级、复杂的加工任务。

头架的使用与调整，头架由头架箱和头架底板组成，头架箱可绕头架底板上的轴回转，回转的角度可从刻度牌上读出。头架拨盘通过皮带轮与变频器可实现分段无极调速。头架电动机一端的三角胶带的预紧力，由移动头架电动机来调节。头架拨盘上的多楔带的预紧力由转动偏心套来调节。转动偏心套时要先放松紧定螺钉，偏心套转到合适位置后，再把紧定螺钉扳紧。头架主轴与轴承的间隙通过转动刻度套来调节，刻度套顺时针方向转动，间隙增大；反之，间隙减小。当用死顶端法进行磨削时，可将间隙减小到零，将主轴锁住。数控磨床在使用过程中，自动报警系统会及时反馈异常，确保生产安全无忧。

开工前应对强力磨床下列部位进行检查：(1)砂轮架油池中的油量是否达到了规定的油面高度。(2)调整皮带松紧度是否合适。(3)摇动手轮、工作台、砂轮架的往复运动是否良好。(4)砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固，位置正确、工作台导轨挡尘毡应接触严密。(5)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好，周围环境是否清洁、无短路。(6)检查各润滑部位、各滑动面及传动系统，注入润滑油。(7)接通电源，顺次启动油泵、砂轮架、床头架的电动机，注意运转状态。发现异状、异音，应立即关闭电源，经检查处理后方准开车。使用数控磨床进行加工，不仅能提升生产效率，还能减少材料浪费，环保经济。上海直式数控磨床价格

数控磨床为模具加工提供了更高的精度和效率，较大程度上缩短了生产周期。台州高精度数控磨床厂家直销

使用技巧：1. 调整砂轮时，应确保其与工件表面保持合适的距离，避免碰撞。2. 调整进给速度时，应根据工件的材质和磨削量进行适当调整，以获得较佳的磨削效果。3. 在加工过程中，应密切关注工件的磨削情况，如发现异常应及时?；觳?。4. 在加工完成后，应检查工件表面质量，确保符合要求。5. 使用正确的冷却液，保护砂轮和工件不受损坏。6. 定期对数控圆台平面磨床进行维护和保养，确保设备的正常运行。同时，安全意识也是必不可少的，要时刻关注安全事项，确保操作过程中的安全。台州高精度数控磨床厂家直销