贴身内衣不可用热水浸泡，以免使汗渍中的蛋白质凝固而粘附在服装上，且会出现黄色汗斑。用洗涤剂洗涤时，水温为30—50℃。漂洗时，可掌握“少量多次”的办法，即每次清水冲洗不一定要用许多水，但要多洗几次。每次冲洗完应拧干，再进行第二次冲洗，以提高洗涤效率。应在通风阴凉处晾晒衣服，以免在日光下曝晒，使有色织物褪色。近年来，公司开发了阻燃抗熔滴聚酯及纤维技术路线。该路线采用高分子磷系阻燃剂对聚酯熔体进行阻燃改性，提升聚酯成炭性和自熄性，赋予聚酯阻燃和抗熔滴性能。还对阻燃无熔滴聚酯面料开发及应用进行了研究，

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　　考古工作人员发现织物痕迹，通过摄像机放大倍数即可看到缠绕状态的织物结构。现场提取了一小份样品，交给文保人员，通过显微镜，可清晰看到织物的“麻花状”结构(成列的细线，没有发现经纬结构)。1月25日，通过进一步清理，工作人员找出了织物的分布范围。1月26日上午，文保人员对分布比较集中的一块织物进行整体的切割提取。4号坑中，一件铜器周围，考古队员发现了织物痕迹，通过摄像机放大倍数即可看到缠绕状态的织物结构。显微镜下，它的“麻花状”结构显露无余。同样，在4号坑东南部，工作人员还发现了一片碳化的“纺织品痕迹”，位于灰烬堆积之中，局部叠压在青铜器上。

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　　在与棉、尼龙和聚酯织物的对决中，发现聚乙烯织物表现出更快的吸湿性，不过反复润湿确实削弱了其性能。幸运的是，工程师找到了一个简单的解决方法，即可以通过摩擦材料本身来刷新材料，这样它就能保持其吸湿能力，它可以持续地、被动地抽走水分。“就这样，在电场的激发下，电极和发光层凭借物理搭接即可实现有效发光，该方法可以将器件制备与织物编织过程相统一，利用工业化编织设备，实现了长6米、宽0.25米、含约50万个发光点的发光织物，发光点之间小的间距为0.8毫米，能初步满足部分实际应用的分辨率需求。

　　它采用低号(高支)棉织物，经高浓度烧碱处理，使之光滑并具有真丝般的光泽，再用柔软剂整理，穿着轻爽、光滑而舒适。据新华社电(记者吴振东)把衣服变成“显示器”，进而实现浏览资讯、收发信息、实时导航等功能，这是科学家们一直在探寻的方向。复旦大学科研团队成功将显示器件的制备与织物编织过程相融合，实现了大面积柔性显示织物和智能集成系统。相关成果近日在线发表于《自然》杂志。在进行了一些旨在限度地提高吸收和蒸发能力的建模后，工程师们优化了纤维的排列和尺寸，然后用工业织机将纱线织成织物。

　　为解决在无黏结剂条件下纳米光催化材料在纺织品上复合。

　　基于他们的模型，研究人员制作了具有更优化的纤维排列和尺寸的聚乙烯纱线，然后使用工业织机将纱线织成织物。然后，他们测试了聚乙烯织物在棉、尼龙和聚酯织物上的吸汗能力，方法是将纤维条浸入水中，测量液体吸汗或顺着每条纤维条往上爬所需的时间。他们还把每一件织物放在一个磅秤上，上面有一滴水，当水通过织物并蒸发时，测量它的重量。高密NC布为锦纶(尼龙)与棉纱混纺或交织的一种织物。优点：综合了锦纶的耐磨性及良好的弹性，发挥了棉纱的吸湿性及透气性，穿着舒适感高于其他面料。交织后可减轻织物的确良重量，提高织物的弹性，不易磨损，手感柔软，清洗方便。

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　　熨烫要点：低温、中温熨烫;中温熨烫时需在衣服上盖上干布，以免出现极光。在导电纤维纬线的力学性能方面，研究者通过熔融挤出方法制备了一种高弹性的透明高分子导电纤维。在编织过程中，该纤维由于线张力的作用，与发光纤维接触的区域发生弹性形变，并被织物交织的互锁结构所固定。“通过对高分子导电纤维的模量调控，使其在与发光经线交织时发生自适应弹性形变，从而形成稳定接触界面，并使得在纤维曲面上形成了类似平面的电场分布，从而确保了织物中‘像素点’的均匀稳定发光。”彭慧胜表示。羊毛不耐碱，故要用中性洗涤剂或皂片进行洗涤。

江阴市江海非织造布有限公司总部位于徐霞客镇璜塘凤凰路28号，是一家经营范围包括无纺布、涤纶短纤维的生产；无纺布、化工产品（不含危险品）、PVC织物涂层布的销售；自营和代理各类商品及技术的进出口业务，但国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外；下列范围分支机构经营：针刺无纺聚酯胎的生产、销售。的公司。江海非织造布拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供无纺布，化工产品，PVC织物涂层布。江海非织造布始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。江海非织造布始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使江海非织造布在行业的从容而自信。