上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机该设备由机电一体化主机、伺服电机、窝轮机构、离合机构、软管上料系统、软管矫直系统、软管自动定位系统、软管自动装夹系统（气动）、摩擦轮送件系统、夹具、触摸屏人机界面、压力传感器、落料装置、划线系统以及电气控制系统等组成。设备分手动和自动落料两种控制方式，落料划线时，选择好相应的夹具、调整好相应工位，设定工作参数，先人工放置原料在上料系统中，启动开始按钮，软管通过矫直装置、理料装置自动定位，自动切割，自动划线、自动落料、自动印字等,所有工序动作完毕,下一次落料划线开始……直至上料系统软管用尽,自动停机,或按停止键，整设备复位。电气控制系统由驱动电机、程控器、6寸触摸屏人机界面、明纬电源、欧姆龙控制元件及辅助电气拖动系统等组成。安全保护装置由电机超温保护、过载压力保护及安全防护网罩等组成。

上海远梓汽车车身静态弯曲扭转刚度试验台用于测试汽车车身、车厢（及零部件）静态弯曲扭转刚度试验.云南气压定压检测试验机软管切管执行标准

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上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机 技术参数1.落料划线机型号：YZ-10A型2.落料划线机名称：程控全自动双头单控软管落料划线机3.落料软管范围：￠9～￠12(mm)4.主机驱动方式：电动窝轮式5.主控制：PLC6.显示系统：触摸屏人机界面7.送料系统：伺服（或变频）电机带动摩擦轮送料8.划线系统：漆（墨）喷嘴装置9.工作速度：14次∽16次/min，每班产量为10000∽12000根左右。10.显示内容：工序、参数、产量及故障提示11.报警：声光报警系统12.电源功率：0.75kW（3 80v/220v三相五线制，50Hz）13.安全保护装置：电机超温保护、切割力过载保护及人身安全保护14.主机外形尺寸：1760x900x80015.重量：2000kg2、技术方案及内容：该设备由机电一体化主机、伺服电机、窝轮机构、离合机构、软管上料系统、软管矫直系统、软管自动定位系统、软管自动装夹系统（气动）、摩擦轮送件系统、夹具、触摸屏人机界面、压力传感器、落料装置、划线系统以及电气控制系统等组成。

设备主要部件简要介绍1、主机YZ-10A型落料划线机主机采用电动式，足以保证甲方各不同型号汽车制动软管落料，电机传动部分与主机一体化，电机置于主机上部，通过离合系统带动凸轮机构对软管落料和自动收集打包，完全实现全自动化，无须工作人员参与。（机械简易装配图可在合同订立后一周内提供。）2、上料系统圆盘转动系统，将整卷软管放置在这里，通过摩擦轮动作，自动按需要进料。3、矫直系统因软管盘绕变形展开后有一定弧度，通过矫直系统会使其顺直，矫直系统通过电动疲劳运动，可根据不同型号不同弯曲程度通过调整达到要求的矫直效果。4、送料系统采用伺服电机带动卧轮卧杆进行送料，可以运送不同型号软管，可以调节电机转速(3～6m)/min,送料传动轮￠9～￠12(mm)5、电气控制电气控制选用PLC为主控，大电流控制触点采用中间继电器转换，PLC源程序随设备提交，方便甲方更改。整台设备控制程序有三个部分，分别为对软管落料、对软管划线和印字，以及自动收集打包软管。上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机。使用方将负责新一代汽车制动软管100%气压定压检测试验机的土建基础设计和高压气源、供电、低压供气设计.

上海远梓电子科技有限公司高低温四门两盖开闭耐久试验台,行李箱盖/掀背门试验机构行李箱盖/掀背门试验机构由试验台架体、气缸、机械开启臂等组成。行李箱盖/掀背门试验驱动机构：由装在架体上的气驱动机械开启臂，配合内解锁和行李箱盖外解锁，实现行李箱盖/掀背门自动开合的试验动作循环。行李箱盖/掀背门试验驱动机构的旋转中心和行李箱盖/掀背门旋转中心调整到尽可能同轴位置，用真空吸盘与引擎盖前端连接，即可以实现提起、放下动作。当行李箱盖/掀背门驱动机构的旋转中心和引擎盖旋转中心难以调整到同轴状态时，在不得不使用真空吸盘的情况下，真空吸盘的装置必须具有磁浮或者更好的滑动耐久性，必须保证设备的可靠度。行李箱盖/掀背门解锁机构：1）电子锁,则解锁由计算机控制正、负端分别连接到电动锁体上的12V直流电源信号接通或断开，以实现后备箱盖锁的解锁。2）机械解锁,则由气动机构驱动箱盖锁夹具,从而模拟人手开锁动作,实现解锁。

汽车软管气压定压试验具有“一机二用”功能，即能对制动软管堵塞的检测，也能对制动软管耐压能力的检测.上料系统软管切管价格咨询

YZ-10A型落料划线机主机采用电动式上料系统矫直系统送料系统电气控制人机界面光电系统.云南气压定压检测试验机软管切管执行标准

上海远梓电子科技有限公司WEL-20制动软管气压定压检测试验机，中间为操作台，一套设备同时可测20根软管。一台测10根软管，一套同时测20根。电器部分主要使用西门子元器件,低压气动部分使用SMC电磁阀,高压是PARKER电磁阀,AST压力传感器.以确保设备稳定性运转。操作台控制界面：主机驱动方式：气动主控制:PLC显示系统：触摸屏人机界面低压空气源压力：0.6MPa~1MPa高压空气源压力：14MPa(可达25MPa)，低压测试:压力设定5.5bar,,加压时间5秒,保压时间5秒,保压时间内压力下降不得超过0.5bar高压压力测试:压力设定140bar,,加压时间15秒,保压时间20秒,保压时间内压力下降不得超过5~8bar自动化要求：手动上、下料，自动检测；自动化程度：选用进口压力传感器进行高、低压自动检测，脚踏开关动作；报警:声光报警系统显示内容:工序、参数及故障提示。云南气压定压检测试验机软管切管执行标准