冰浆蓄冷系统。冰浆蓄冷系统特别适用于需要大制冷量和短时间内低温的场所，如一些工业加工过程和低温空调系统。内部融冰储存。冰浆蓄冷系统是将冷却器产生的低温乙二醇水溶液送至冰浆蓄水箱（桶）内的塑料管或金属管，使管外的水结冰。冰浆蓄冷罐可将90%以上的水冻结成冰。当冰融化时，从空调负荷侧返回的高温乙二醇水溶液进入冰浆冷储槽，流过塑料或金属盘管，融化管道外的冰，提高乙烯温度，降低乙二醇水，然后被泵送回空调负荷侧。冰浆蓄冷利用夜晚低价电生产冷量并将其储存。淡水冰浆蓄冷案例

流态化动态冰浆蓄冷技术的先进之处在于改进了传统制冰过程中的主要缺点，而且制出的冰以流态化冰浆的形式存在。传统静态制冰过程中，水通过自然对流换热，冰层首先在换热壁面上形成，然后逐渐变厚。这样就导致形成新的冰层所需的热量传递必须以导热的形式穿过越积越厚的原有冰层，从而严重的恶化了传热效率，致使结冰越来越困难，制冷剂提供的冷却温度也必须越来越低。流态化动态冰浆蓄冷技术制冰过程的大特点在于首先在传热壁面附近制取过冷水，然后把过冷水转移到远离传热壁面的空间里解除过冷、生成冰浆。这样就彻底避免了冰在传热壁面上形成的可能性，既消除了固态冰层导热热阻的存在，同时在液体和传热壁面之间又始终保持着强制对流的高效率换热模式，因此整个制冰环节的传热系数得到大幅度提高。淡水冰浆蓄冷案例冰浆蓄冷制冷系统的蒸发器直接放入蓄冷槽内，冰在蒸发器盘管上冻结或是融化。

冰浆蓄冷相关知识。制冰率。目前制冰率（IPF）有两种定义：（a）指对于冰浆蓄冷式系统中，当完成一个蓄冷循环时，蓄冰容器内水量中冰所占的比例．（b）指蓄冰槽内制冰容积与蓄冰槽容积之比。融冰率。融冰率是指在完成一个融冰释冷循环后，蓄冰槽内融化的冰占总结冰量的百分比。制冰率与融冰率这两个概念是冰浆蓄冷式系统中评价蓄冰设备的两个非常重要数值。通常对于同种蓄冷设备在相同条件下，其制冰率和融冰率越高越好。蓄冷特性与释冷特性。通常通常蓄冷系统的蓄冷温度取决于蓄冷速率和这一时间蓄冷槽体的状态特性，对于蓄冷时间短的蓄冰系统，一般需要较高的蓄冷速率，即指较低的蓄冷温度蓄冷；反之，蓄冷速率慢，蓄冷温度较高。

内融冰式冰浆蓄冷。该系统是将冷水机组制出的低温乙二醇水溶液（二次冷媒）送入蓄冰槽（桶）中的塑料管或金属管内，使管外的水结成冰。蓄冰槽可以将90%以上的水冻结成冰。融冰时从空调负荷端流回的温度较高的乙二醇水溶液进入蓄冰槽，流过塑料或金属盘管内，将管外的冰融化，乙二醇水溶液的温度下降，再被抽回到空调负荷端使用。动态制冰。该系统的基本组成是以制冰机作为制冷设备，以保温的槽体作为蓄冷设备，制冷机安装在蓄冰槽上方，在若干块平行板内通入制冷剂作为蒸发器。循环水泵不断将蓄冰槽中的水抽出送到蒸发器的上方喷洒而下，在平板状蒸发器表面结成一层薄冰，待冰层达到一定厚度（一般在3~6.5mm之间）时，制冰设备中的四通换向阀切换，使压缩机的排气直接进入蒸发器而加热板面，使冰脱落。也就是冰的所谓“收获”过程。冰浆蓄冷冰融化释放储存的冷能，减少空调的电力负荷和安装量。

冰浆蓄冷制冰机组可实现四很大方面基本功能：制冰运行、融冰放冷运行、制冰放冷联合运行、直供放冷运行（安装直供板换才可实现）。制冷运行是在晚上低谷电价运行，把水制成冰储藏在蓄冰槽里。融冰放冷运行是把冰槽里的冷量释放到工艺生产线上，而无需开冷冻主机。融冰放冷工况在所有运行工况中耗电少，适合在电价高峰期使用。直供放冷运行是双工况主机运行制冷通过直供板换使空调冷冻水降温。直供工况实在融冰放冷不能满足空调负荷的情况下运行。动态冰浆蓄冷控制系统由低压动力柜、控制柜、人机界面、PLC控制器、温度传感器、压力传感器等组成。人机界面读取PLC控制器，能显示所有运行参数数据和水泵，阀门等设备的运行状态。PLC控制器通过接收人机界面的命令，执行相应的运行工况（如制冰运行、融冰运行）。冰浆蓄冷当负荷较大时，二者可以联合供冷。淡水冰浆蓄冷案例

冰浆蓄冷对电网的供需平衡起一定的调节作用。淡水冰浆蓄冷案例

流态化动态冰浆蓄冷技术克服了传统冰球、盘管式冰浆蓄冷技术中的主要缺陷，因此一经推出即显示出巨大的应用前景。从原理上和应用上出发，可以归纳出流态化动态冰浆蓄冷技术相对于传统的冰球、盘管式静态冰浆蓄冷技术的如下一些技术优势：（1）传热效率高、制冰速度快。动态制冰过程中不但避免了因冰层聚集而引起的导热热阻，还通过强制对流大幅度提高了系统的整体换热性能，从而提高了制冰速度。（2）制冷系统COP高、能耗降冷蒸发温度可以保持在-5℃～-8℃之间，而且在整个蓄冰过程中保持稳定不下降。相对于冰球、盘管式冰浆蓄冷中-10℃以下的蒸发温度（而且随着蓄冰量的增加逐渐下降）可以明显提高系统COP。淡水冰浆蓄冷案例

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