借由超音波振动将电子能转换为机械能，再靠焊头 ( HORN ) 将能量传达至塑料工件接触面，使分子与分子间产生激烈摩擦，促使产品瞬间熔化并结合为一体，加工时速快、干净、美观、经济。熔接范围：玩具业、文具业、家电业、电子业、食品业、通信业、交通业、航天航空等。超音波熔接实例：日用品业：粉盒、化妆镜、发梳、锁圈、保温杯、密封式容器、调味瓶、水管接头、提把、瓶盖、食品容器、汽车灯罩、汽车水箱… 等。玩具业：各式球类玩具、文具、水枪、塑料礼品、音乐玩具、及各式塑料玩具…等。电器业：电子钟、蒸气熨斗、吸尘器、电话、计算机键盘、电风扇、电池…等。汽车制造业：车灯、照后镜、内饰、保险杠、各类塑料成品…等。电子行业：主要生产电源、适配器、充电器、手机外壳等众多与塑料相关产品。电子行业是目前使用超声波塑焊机**多的行业。超声波焊接技术的发展需要**、企业和学术界的共同努力和合作，才能取得更大的成果和进展。四川超声波焊接设备供应商

还可以广泛应用于汽配行业汽车工业行业：焊接是汽车制造中的关键环节，汽车中塑料部件越来越多，塑焊相关汽车**终质量。而超声波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如：安全气囊、仪表盘、遮阳板、车载饮水机、尾灯、膨胀水箱、车窗马达、内置音响、脚垫、门板、离合拔叉、备胎箱、保险杠、滤清器、前挡板、刹车油杯、制造车身塑料零件，汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、、内饰件、反光材料、反光道钉、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板等焊接。供应超声波焊接设备共同合作超声波焊接技术的应用需要考虑环保因素，减少对环境的影响。

“超声波焊接”是利用振动几微米到几十微米的振动体对工件加压，瞬间产生摩擦热，从而使热塑性树脂（受热熔化的塑料）熔化，是一种接合技术。如今，超声波焊接技术应用于汽车零部件、医疗器械、家用电器、电子电气设备、信息家电、日用杂货等各个领域。除焊接树脂模压制品外，还可用于尿布、口罩、卫生用品等无纺布的密封，薄膜和透明文件的焊接，树脂凸台的填缝和点焊，以及将金属螺母插入树脂制品中。.已经应用了。超声波焊接技术虽然应用领域如此***，但很多人对其原理知之甚少，所以下页简单介绍一下超声波焊接的原理。超声波焊接原理超声波焊接机各部件的作用。

超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。超声波焊接技术的发展离不开人才的支持和培养，需要加强相关领域的人才培养和技术交流。

要避免：能量导向部分设计的典型错误是将结合面削成45度的斜面.图33表示这样做的结果. 图44表示便于对齐的阶梯式连接.这种连接设计适合于在侧面不宜有过多的熔体或溢料之场合榫槽连接法：（图55）主要用于焊接和防止内外烧化.不过,需要保持榫舌两侧的间隙使模制较困难.锥度可根据模塑实践经验进行修改,但必须避免在零件之间产生任何障碍.图66表示适用于超声波焊接的各种基本能量导向连接法,这些可作为典型连接部分的参考,对具体用途应稍作修改. 图77表示需要严密封接时所用的剪切连接法,特别适合于晶型树脂（尼龙、聚甲醛、热塑性聚酯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯硫）.因为晶型树脂从固态到熔化改变迅速、温度范围窄、能量导向式连接就不是比较好方法,原因是来自导向部分的熔融树脂在它能与相结合的表面熔合之前会迅速凝固超声波焊接技术的发展将推动制造业向较为***化、智能化方向迈进。供应超声波焊接设备答疑解惑

超声波焊接的应用前景广阔，将继续成为制造业中不可或缺的一部分。四川超声波焊接设备供应商

三、超声波焊接机的特点：1.高效便捷。2.操作简单，应用范围广。3.生产效率高，省力，比传统快一倍多。4.熔接口美观，能达到水密气密的效果。5.热模由直线导轨承载，精度高，质量有保证。四、超声波焊接机应用案例分析：超声波焊接机通常用于塑料焊接。它完全取代了传统的胶粘行业。在超声波焊接过程中，没有螺栓、钉子、扣子、焊接材料或粘合剂。它比传统的粘合剂或粘合剂快，干燥时间也很快。焊接过程可以轻松自动定制，以适应电子产品外壳、塑料玩具、汽车侧灯、医疗呼吸器等各种具体规格的产品。

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