廉金属热电偶校准步骤

1.设备准备与退火处理

1.将标准热电偶与被校廉金属热电偶（如K型）捆扎置于管式炉均温区，测量端间距≤10mm。

2.进行退火处理：在最高使用温度（如600℃）恒温2小时后，以≤100℃/h速率冷却至室温。

2.校准点测试

1.选取校准点：量程下限（0℃）、中间点（300℃）、上限（600℃）。

2.从低温至高温逐点升温，每个温度点稳定后（波动≤±1℃），同步读取标准热电偶与被校热电偶电势值。

3.按分度表换算温度值，计算误差ΔT=被校值-标准值（允许误差参考IEC 60584，如±2.5℃或±0.75%t）。

3.回程误差测试

1.从上限温度以≤50℃/h速率降温，在相同校准点记录数据。

2.计算升/降温过程中同一温度点的比较大偏差（应≤允许误差的50%）。

4.稳定性验证

1.在中间校准点（300℃）连续恒温4小时，每小时记录1次电势值。

2.比较大漂移量应≤±1℃（工业级热电偶典型指标）。

5.冷端补偿校准

1.断开炉体，将热电偶参考端置于0℃冰点器内。

2.测量常温端补偿误差，修正采集系统冷端补偿参数（误差≤±0.5℃）。 英菲计量，让标准成为习惯！淮北热像仪热工计量检测公司

温度变送器的校准步骤

1. 连接与预热
   • 将标准温度计的探头与温度变送器的感温元件一同放入恒温槽中，保证两者处于相同温度环境且与介质充分接触
2. 零点校准
   • 将恒温槽温度设置为 0℃或变送器测量范围的下限值，待温度稳定后，观察变送器的输出信号是否为对应的下限值，如 4mA。
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3. 量程校准
   • 将恒温槽温度设置为变送器测量范围的上限值，待温度稳定后，检查变送器的输出信号是否为对应的上限值，如 20mA。
4. 多点校准
   • 在变送器的测量范围内均匀选取至少 5 个校准点，如测量范围为 0 - 100℃，可选取 0℃、25℃、50℃、75℃、100℃这 5 个点。
   • 依次将恒温槽温度设置为各校准点温度，待温度稳定后，记录标准温度计的温度值和变送器的输出信号值。
   • 根据记录的数据，计算变送器在各校准点的示值误差，示值误差 = 变送器输出信号对应的温度值 - 标准温度计测量值。
5. 回程误差测试
   • 从测量范围下限开始，逐步升温至上限，记录各校准点的输出信号；然后再从上限逐步降温至下限，同样记录各校准点的输出信号。
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6. 稳定性测试
   • 将恒温槽温度保持在某一校准点（如 50℃），持续一段时间（如 1 小时），期间每隔 15 分钟记录一次变送器的输出信号。
   • 计算输出信号的较大变化量，其应在变送器的稳定性指标范围内，通常稳定性要求在 ±0.1% FS / 年以内。

温湿度巡回检测仪校准步骤

1.设备配置与预处理

1.将标准铂电阻温度计或标准铂铑热电偶与被校设备并列安装，传感器间距≤10mm，浸入恒温槽/检定炉均温区深度≥80mm。

2.连接精密露点仪用于湿度校准，露点传感器置于校准箱下风口，温度传感器置于上风口（间距5-10cm）。

2.校准点选择

1.温度校准点：量程内均匀选取≥5点（含0℃和上限），负温区按高温→低温顺序校准。

2.湿度校准点：20℃环境中选择（5~95）%RH范围内≥3个点（如40%RH、60%RH、80%RH）。

3.温度校准

1.从低温至高温逐点升温，恒温槽波动≤±0.1℃时稳定30分钟，同步采集标准值与巡检仪各通道数据4次。

2.计算示值误差：ΔT=被校值-标准值，铂电阻误差限±(0.15℃+0.002|t|)，热电偶±0.4%|t|。

4.湿度校准

1.按低湿→高湿顺序校准，稳定30分钟后每2分钟记录1次数据，共4组。

2.计算湿度一致性：δH=ΔHmax-ΔHmin，允差≤±2.0%RH。

5.通道一致性验证

1.温度一致性：同一校准点各通道最大值与最小值的差值≤允差***值（如±0.20℃时一致性≤0.40℃）。

2.湿度一致性：各通道示值误差极差≤±1.5%RH。

6.稳定性测试

在300℃（铂电阻）或中间温度点连续运行4小时，每小时记录数据，漂移量≤±0.5℃。

双金属温度计的校准前准备

1. 标准器选择：选用精度等级至少比被校准双金属温度计高一级的标准温度计，如二等标准温度计或高精度的铂电阻温度计等，标准温度计的测量范围应覆盖双金属温度计的测量范围。
2. 辅助设备：准备恒温槽，要求其温度均匀性和稳定性良好，温度波动应在 ±0.1℃以内；还需准备用于固定温度计的夹具、搅拌器等辅助工具，搅拌器用于使恒温槽内温度均匀。
3. 环境条件：校准环境温度应保持在（20±5）℃，相对湿度不大于 80%，周围无强磁场、无振动，且无明显的空气对流。
4. 被校温度计检查：检查双金属温度计的外观，表盘应清晰、无破损，指针能灵活转动，无卡滞现象，双金属温度计的感温元件应无变形、损伤等缺陷。

数字温度计校准前准备

1. 标准器及配套设备

1.标准温度源：选用恒温槽或干井炉，温度波动度≤±0.1℃，均匀性≤±0.2℃，确保温场稳定。

2.主标准器：配备二等标准铂电阻温度计或高精度数字温度计（最大允许误差≤±0.05℃），用于溯源及实时监测标准温度源实际值。

3.数据采集设备：使用多通道高精度测温仪（分辨率0.01℃，误差≤±0.1℃）同步记录被校数字温度计与标准器数据，校准软件需支持自动生成误差曲线。

4.辅助工具：绝缘耐高温探头夹具、恒温槽专业支架、防静电镊子。

2. 环境条件

1.实验室温度稳定在（23±3）℃，相对湿度≤65%，避免阳光直射或空调气流干扰温场均匀性。

2.校准区域需远离强电磁干扰源，工作台接地良好，确保信号稳定。

3.恒温槽提前1小时预热至校准点附近，减少温度梯度对探头的影响。

3. 被校仪器检查

1.外观与硬件检查：外壳无破损，探头无弯曲或绝缘层老化，显示屏无断码，按键功能正常。

2.传感器状态：开机后自检无报错，探头响应时间≤5秒（参考规格书），低温段无凝露。

3.功能验证：在室温及恒温槽中测试自动关机、高低限报警、数据存储/导出功能是否正常。

4.校准模式设置：禁用自动量程切换，锁定采样速率，恢复出厂设置以排除用户参数干扰。 英菲计量，度量世界的温度！金山区温度开关热工计量校准价格

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数字温度计校准步骤

1.设备连接与预热

1.将被校数字温度计与标准铂电阻温度计（如PT100）并列置于恒温槽中，确保传感器浸入深度≥100mm。

2.连接数字温度计输出信号至数据采集器，通电预热20分钟。

2.零点校准

1.设置恒温槽至0℃，待温度波动≤±0.1℃时保持10分钟。

2.记录标准温度值T标与数字温度计示值T测，计算零点误差ΔT=T测-T标。

3.若误差超差（如±0.3℃），通过校准菜单修正零点参数。

3.量程校准

1.升温至量程上限（如150℃），稳定后记录标准值与测量值。

2.调整量程增益系数，确保上限点误差≤±0.5%FS。

4.多点校准

1.选取校准点：0℃、50℃、100℃、150℃（量程为0-150℃时）。

2.每点稳定后同步记录数据，计算线性误差（要求≤±0.2%FS）。

3.通过多点拟合功能优化温度-电压特性曲线。

5.回程误差测试

1.从50℃以1℃/min速率升温至100℃，记录各点示值。

2.同速率降温至50℃，计算同温度点升/降温比较大偏差（应≤±0.3℃）。

6.稳定性验证

1.在100℃恒温点持续运行4小时，每小时记录1次数据。

2.比较大漂移量应≤±0.1℃（满足年稳定性≤0.2%FS要求）。 淮北热像仪热工计量检测公司