热敏电阻测温仪的校准前准备
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标准器及配套设备选择
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选用二等标准铂电阻温度计作为标准器,其具有高精度和稳定性,不确定度通常优于 ±0.05℃,可满足对热敏电阻测温仪校准的精度要求。
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配备高精度的恒温槽,如油恒温槽或水恒温槽,温度范围应覆盖热敏电阻测温仪的常用测量范围,温度波动度应在 ±0.01℃以内,均匀度在 ±0.02℃以内,确保提供稳定且均匀的温度场。
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准备高精度的数字多用表或直流电桥,用于测量电阻值,其分辨率应达到 0.01Ω,测量误差不超过 ±0.05%。
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环境条件检查
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校准环境温度应保持在(20±2)℃,以减少环境温度对校准结果的影响,确保校准的准确性。
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相对湿度应控制在 40% - 60%,避免湿度过高导致仪器受潮,影响测量精度。
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环境应无强电磁场干扰、无振动,防止对测量信号产生干扰和影响仪器的稳定性。
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被校仪器检查
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检查热敏电阻测温仪的外观,确保外壳无破损、变形,显示屏清晰完整,无缺划、漏显等问题。
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检查各按键、旋钮操作是否灵活,功能是否正常,连接导线是否破损、接触良好。
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查看热敏电阻探头是否有损坏、氧化等现象,如有问题应及时更换或处理。
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数字温度计校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.标准温度源:选用恒温槽或干井炉,温度波动度≤±0.1℃,均匀性≤±0.2℃,确保温场稳定。
2.主标准器:配备二等标准铂电阻温度计或高精度数字温度计(最大允许误差≤±0.05℃),用于溯源及实时监测标准温度源实际值。
3.数据采集设备:使用多通道高精度测温仪(分辨率0.01℃,误差≤±0.1℃)同步记录被校数字温度计与标准器数据,校准软件需支持自动生成误差曲线。
4.辅助工具:绝缘耐高温探头夹具、恒温槽专业支架、防静电镊子。
2. 环境条件
1.实验室温度稳定在(23±3)℃,相对湿度≤65%,避免阳光直射或空调气流干扰温场均匀性。
2.校准区域需远离强电磁干扰源,工作台接地良好,确保信号稳定。
3.恒温槽提前1小时预热至校准点附近,减少温度梯度对探头的影响。
3. 被校仪器检查
1.外观与硬件检查:外壳无破损,探头无弯曲或绝缘层老化,显示屏无断码,按键功能正常。
2.传感器状态:开机后自检无报错,探头响应时间≤5秒(参考规格书),低温段无凝露。
3.功能验证:在室温及恒温槽中测试自动关机、高低限报警、数据存储/导出功能是否正常。
4.校准模式设置:禁用自动量程切换,锁定采样速率,恢复出厂设置以排除用户参数干扰。
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水浴锅工作原理流程
(1) 加热阶段
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电能转化为热能:通电后,加热元件开始加热水槽中的水。
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热量传递:水通过热对流(自然或强制循环)将热量传递给浸入其中的样品容器(如试管、烧杯)。
(2) 温度控制与恒温维持
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温度检测:传感器实时监测水温,并将信号反馈至控制器。
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PID调节(比例-积分-微分控制):
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控制器比较实际温度与设定温度,通过调节加热元件的功率(如间歇通电或调压)减少温差。
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例如,当温度低于设定值时,持续加热;接近设定值时,降低加热功率以避免超调。
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均匀性保障:循环水泵推动水流,减少局部温度差异(尤其在大型水浴锅中)。
(3) 安全保护机制
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超温保护:双保险设计,**温控开关在温度异常升高时切断电源。
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缺水报警:水位传感器检测水量,防止干烧损坏设备。
数字温度计校准步骤
1.设备连接与预热
1.将被校数字温度计与标准铂电阻温度计(如PT100)并列置于恒温槽中,确保传感器浸入深度≥100mm。
2.连接数字温度计输出信号至数据采集器,通电预热20分钟。
2.零点校准
1.设置恒温槽至0℃,待温度波动≤±0.1℃时保持10分钟。
2.记录标准温度值T标与数字温度计示值T测,计算零点误差ΔT=T测-T标。
3.若误差超差(如±0.3℃),通过校准菜单修正零点参数。
3.量程校准
1.升温至量程上限(如150℃),稳定后记录标准值与测量值。
2.调整量程增益系数,确保上限点误差≤±0.5%FS。
4.多点校准
1.选取校准点:0℃、50℃、100℃、150℃(量程为0-150℃时)。
2.每点稳定后同步记录数据,计算线性误差(要求≤±0.2%FS)。
3.通过多点拟合功能优化温度-电压特性曲线。
5.回程误差测试
1.从50℃以1℃/min速率升温至100℃,记录各点示值。
2.同速率降温至50℃,计算同温度点升/降温比较大偏差(应≤±0.3℃)。
6.稳定性验证
1.在100℃恒温点持续运行4小时,每小时记录1次数据。
2.比较大漂移量应≤±0.1℃(满足年稳定性≤0.2%FS要求)。
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工业铂热电阻的校准步骤
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安装与连接:将工业铂热电阻和标准铂电阻温度计放入恒温槽的插口中,确保感温元件处于恒温槽的有效工作区域,且两者的插入深度一致。
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零点校准:将恒温槽温度设定为 0℃,开启搅拌装置,使恒温槽内温度均匀。待温度稳定后,一般稳定时间不少于 15 分钟,读取标准铂电阻温度计和工业铂热电阻的电阻值。通过调整测量仪器的零点或工业铂热电阻的调整机构,使工业铂热电阻在 0℃时的电阻值符合标称值,即 R0 值,对于 Pt100 型铂热电阻,R0 应为 100.00Ω。
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多点校准:在工业铂热电阻的测量范围内,均匀选取至少 3 个温度点进行校准,如对于测量范围为 - 50℃ - 150℃的铂热电阻,可选取 - 25℃、50℃、100℃三个温度点。
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偏差计算:根据各校准点的测量数据,计算工业铂热电阻在各点的温度偏差。首先根据工业铂热电阻的电阻值,通过其分度公式或分度表计算出对应的温度值,然后与标准温度值相减,得到温度偏差。
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重复性测试:对每个校准点进行多次测量,一般不少于 3 次,计算每次测量的温度偏差,观察偏差的变化情况。重复性应满足相关标准要求,通常要求重复性误差不超过其允许误差的 1/3。
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工作用辐射温度计**结构与工作流程
(1) 光学系统
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红外透镜/反射镜:聚焦目标物体发出的红外辐射至探测器。透镜材料需透红外光(如锗、硒化锌),避免普通玻璃对红外线的吸收。
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视场角与距离系数(D:S):决定测量区域大小,例如D:S=12:1表示在12cm距离下测量1cm直径区域。
(2) 探测器
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热电堆(Thermopile):利用温差电效应将红外辐射转换为电压信号,无需制冷,成本低(常用类型)。
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光电导型探测器(如InGaAs、HgCdTe):对特定波长敏感,需制冷以提高灵敏度,用于高精度场合。
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热释电探测器:响应速度快,适合动态测温。
(3) 信号处理与温度计算
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信号放大与滤波:探测器输出的微弱电信号经放大和滤波(抑制环境干扰)。
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发射率(ε)校正:实际物体非理想黑体(ε<1),需根据材料设置发射率(如抛光金属ε≈0.1,氧化金属ε≈0.8,人体皮肤ε≈0.98)。
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温度反演算法:通过斯特藩-玻尔兹曼公式或分波长亮度法计算温度值。
(4) 显示与输出
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温度显示:LCD屏幕直接显示温度值(℃/℉可切换)。
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数据接口:RS-232、USB或无线传输至计算机或PLC系统。
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