在对磁体做放电实验时,如果**依靠电力电子变换器为磁体提供极大的脉冲式电能则对该电力电子装置的容量要求特别高,这样增加了建设成本。于是本项目以实验室已有的对磁体放电的电源系统为基础,再利用电力电子装置作为补偿系统,将原有电源系统的精度提高到我们需求的水平。目前采用了高压储能电容器电源和脉冲发电机电源作为磁体供电的主要系统。高压储能电容器组通过充电机对其充电储存能量,需要对磁体放电时打开放电开关,电容器组将储存的能量释放给磁体。电容器组放电效率高,结构简单、控制简单、安全性好?;舳缪勾衅魈寤?、线性度好、响应时间短,但测试带宽窄,测量精度不高。无锡粒子加速器电压传感器价格
第二阶段的仿真是在***次仿真的基础上,加入了高频变压器以及负载部分。第二阶段仿真时针对整个电路的仿真,主要目的是对控制方案给以理论研究。闭环反馈控制中采用典型的PID控制模式,仿真过程通过对PID参数的调试加深对控制方案的理解,以便在后续主电路调试过程中能更有目的性的调试参数。主要针对输出滤波电路的参数、PID闭环参数的设置以及移相控制电路的设计进行研究。仿真电路中输出电压设定值为60V,采样值和设定值作差,偏差量经过PID环节反馈至移相控制电路。移相电路基于DQ触发器,同一桥臂上PWM驱动脉波设置了死区时间,两个DQ触发器输出四路PWM波分别驱动桥臂上四个开关管。南京新能源汽车电压传感器哪家便宜按照输出信号分可以分为模拟量输出电压传感器和数字量输出电压传感器。
基于DSP的数字控制技术具有很多优点:1)可编程,硬件电路设计完成,可以通过修改程序的方式来改变控制策略。2)采用数字控制方案,可以基于程序来实现较为复杂的先进的控制手段。3)数字化的处理和控制方式可以增强抗干扰能力,减小信号的失真、畸变等。4)可以减小和消除温漂、器件老化等带来的信号误差和测量不准的问题。5)控制的精度和稳定性得到很大程度的提高。6)借助程序和快速反应的元器件实现信号采集和控制的高频化?;谑只刂频缏返拿飨缘挠攀?,数字化也早已是工程实践的一种趋势。本文即采用基于DSP的数字化控制电路。
DSP控制模块式整个系统的**大脑,程序的运行和数据的计算都是在DSP内部进行的,同时DSP负责部分**芯片的管理,如AD的工作直接受DSP的控制。TMS320F2812作为众多DSP芯片中的一种,是TI公司的一款用于控制和数字计算的可编程芯片,在其内部集成了事件管理器、A/D转换???、SCI通信接口、SPI外设接口、通信模块、看门狗电路、通用数字I/O口等多种功能??椋芯緿SP本身就可以是一门**的学科。类似于单片机,DSP的工作功能是基于**小系统的扩展,在使用DSP时并非一定用到上述所有模块。在设计好DSP的**小系统(包括电源供电、晶振、复位电路、JTAG下载口电路等)后,根据各个模块和引脚的具体功能分配片内资源和连接**芯片。目前,传感器的前列是耦合到带电电压的**小电容器。
采用双电源供电,为M57962芯片搭建比较简单的外围电路后,正负驱动电压为+15V和-9V,可以使IGBT可靠通断。并且M57962内部集成了短路和过电流?;?,内部保护电路监测IGBT的饱和压降来判断是否过流,当出现短路或过流时,M57962将***驱动信号实施对IGBT的关断,同时输出故障信号。如图为驱动芯片M57962的驱动效果,将输入的高电平为5V、低电平为0V的电压信号放大为高电平为15V,低电平为-9V的驱动信号。-9V的低电平确保了IGBT可靠关断。通过参考电阻或传感器产生的电压被缓冲,然后给予放大器。无锡粒子加速器电压传感器价格
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控制电路的软件设计实则是控制方案的具体实施,其中包含了很多模块的程序编写,比如DSP的各个单元基本功能的实现、AD的控制、数据的计算处理等。在此只简述DSP对AD的控制、DSP输出PWM波移相产生的方式以及控制系统PID闭环的实施方案。对于任何一个数字控制电路来说,要实现对被控对象的实时的、带反馈的控制则必须要实时监测和采集被控对象的状态值。AD??槭潜豢囟韵笞刺挡杉谋匾方冢迪质莸淖既凡杉捅匦胍迪侄訟D的准确控制。本试验中选用的AD的芯片是MAX125。无锡粒子加速器电压传感器价格