从功能用途角度,数控机床可分为数控金属切削机床、数控金属成形机床和数控特种加工机床。数控金属切削机床是最常见的一类,包括数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗床、数控磨床、数控镗铣床等。数控车床主要用于车削回转体零件,如轴类、盘类零件;数控铣床可对平面、沟槽、曲面等进行铣削加工;数控钻床用于钻孔加工;数控镗床用于镗孔,以提高孔的精度和表面质量;数控磨床用于对工件表面进行磨削,获得高精度和低表面粗糙度。数控金属成形机床用于金属材料的成型加工,像数控折弯机可将金属板材弯曲成特定角度和形状;数控弯管机用于弯曲管材;数控压力机可进行冲压、拉伸等成型操作。数控齿轮加工机床专门制造齿轮,保证齿形精度和传动平稳性。深圳多功能数控机床解决方案
数控机床的柔性制造系统(FMS)集成:柔性制造系统(FMS)是将多台数控机床与自动化物料输送系统、仓储系统、计算机控制系统集成的先进制造模式。在 FMS 中,数控机床通过托盘交换系统与自动化物流系统相连,工件可以在不同的机床之间自动流转,实现多品种、小批量零件的高效生产。计算机控制系统负责管理整个系统的生产计划、调度和监控,根据订单需求自动安排加工任务,优化机床的使用和物料的流动。例如,在汽车零部件生产企业中,FMS 可以同时加工发动机缸体、变速箱壳体等多种零件,通过快速更换刀具和调整加工程序,实现不同零件的柔性化生产。FMS 的集成不仅提高了生产效率和设备利用率,还降低了生产成本,增强了企业对市场需求变化的响应能力 。广东多轴数控机床源头厂家数控折弯机的挠度补偿功能,保证长尺寸板材的折弯精度。
数控机床在医疗器械制造的应用:医疗器械制造对产品安全性和精度要求极高,数控机床是重要生产设备。在骨科植入物加工中,五轴联动数控机床可根据患者个性化需求,加工出复杂形状的人工关节、接骨板等,精度达 0.01mm,确保植入物与人体骨骼完美贴合。数控车床用于加工注射器针头、导丝等细长精密零件,通过高精度回转和进给运动,保证零件尺寸一致性和表面光洁度,Ra 值可达 0.2μm。在口腔医疗器械制造方面,数控机床能快速精细加工定制化义齿、牙模等,缩短患者周期。此外,在手术器械、医疗设备外壳等加工中,数控机床凭借其高精度和自动化特性,保障医疗器械产品质量与可靠性。
数控机床选购的要点 - 数控系统选型:数控系统是数控机床的 “大脑”,选型至关重要。经济型数控系统功能简单、成本低,适用于对精度和功能要求不高的小型加工设备,如简易数控车床,可满足基本直线和圆弧插补加工。普及型数控系统功能较完善,支持多轴联动,具备刀具补偿、自动换刀等功能,广泛应用于中小型加工企业,能满足复杂零件加工需求。型数控系统面向制造业,具有高速、高精度、多轴联动和智能化控制特点,支持五轴联动加工、纳米级插补精度和自适应控制功能,适用于航空航天、精密模具制造等领域,但价格较高。选型时需根据加工需求、预算和技术水平综合考虑,同时关注数控系统的稳定性、兼容性和售后服务,确保机床高效运行。数控系统的参数化编程,通过变量设置快速调整加工方案。
数控机床的辅助装置主要包括润滑系统、冷却系统、排屑装置、防护装置等,它们对机床的正常运行和使用寿命起着重要的保障作用。润滑系统用于对机床的运动部件进行润滑,减少摩擦和磨损,常见的润滑方式有手动润滑、自动间歇润滑和自动连续润滑。冷却系统用于对切削过程中的刀具和工件进行冷却,降低切削温度,提高刀具寿命和加工质量,常用的冷却介质有切削液和压缩空气。排屑装置用于及时排出加工过程中产生的切屑,防止切屑堆积影响加工精度和机床运行,常见的排屑装置有链式排屑器、螺旋排屑器和刮板排屑器。防护装置用于保护操作人员的安全和机床的正常运行,包括机床防护罩、电气柜防护等,防护罩可防止切屑和切削液飞溅,电气柜防护可防止灰尘和湿气进入,影响电气元件的性能。激光切割机的吹气系统,吹除熔渣保证切割面光滑。珠海数控机床源头厂家
五轴联动数控机床可加工叶轮、螺旋桨等复杂空间曲面零件。深圳多功能数控机床解决方案
1965 年,第三代集成电路数控装置问世,其体积更小、功率消耗更低,可靠性显著提高,价格进一步下降,有力地促进了数控机床品种和产量的增长。60 年代末,出现了由一台计算机直接控制多台机床的直接数控系统(DNC,又称群控系统),以及采用小型计算机控制的计算机数控系统(CNC),使数控装置迈入以小型计算机化为特征的第四代。1974 年,使用微处理器和半导体存贮器的微型计算机数控装置(MNC,即第五代数控系统)研制成功。与第三代相比,第五代数控装置的功能提升了一倍,而体积缩小至原来的 1/20,价格降低了 3/4,可靠性也大幅提高。80 年代初,随着计算机软、硬件技术的进步,出现了具备人机对话式自动编制程序功能的数控装置,且数控装置愈发小型化,可直接安装在机床上,同时数控机床的自动化程度进一步提升,具备自动监控刀具破损和自动检测工件等功能 。深圳多功能数控机床解决方案