智能采摘机器人可通过 VR 技术进行远程虚拟操控。智能采摘机器人的 VR 远程操控系统由头戴式 VR 设备、动作捕捉手套和机器人端的信号接收装置组成。操作人员佩戴 VR 设备后，可实时获得机器人摄像头采集的 360° 全景画面，仿佛身临其境般置身于果园现场。动作捕捉手套能够捕捉操作人员的手部动作，并将动作信号传输至机器人，控制机械臂的运动。当机器人遇到复杂情况，如果实位置特殊难以自动采摘时，操作人员可通过 VR 技术进行远程虚拟操控，手动调整机械臂的角度和抓取动作。在国外的葡萄园中，技术人员在千里之外的办公室，通过 VR 技术操控机器人完成了高难度的葡萄采摘任务，解决了因地形复杂或环境危险导致机器人无法自主作业的问题。VR 远程操控技术不提高了机器人应对复杂情况的能力，还降低了人工现场操作的成本和风险。未来，熙岳智能有望推出更多功能强大的智能采摘机器人产品，服务农业发展。吉林水果智能采摘机器人服务价格

智能采摘机器人的维护成本远低于雇佣大量人工。从长期运营角度来看，智能采摘机器人展现出的成本优势。在硬件维护方面，机器人采用模块化设计，当某个部件出现故障时，只需更换对应的模块，无需对整个设备进行复杂维修，且模块化部件的成本相对较低，更换过程简单快捷，普通技术人员经过培训即可操作。同时，机器人内置的自我诊断系统能够及时发现潜在故障，提前预警并提供解决方案，减少突发故障带来的高额维修费用和停机损失。在软件层面，系统可通过远程升级不断优化功能，无需额外的人工开发成本。与之相比，雇佣大量人工不需要支付高额的工资、社保等费用，还面临人员流动性大、管理成本高的问题。以一个千亩果园为例，每年雇佣人工采摘的成本约为 200 万元，而使用智能采摘机器人，前期设备投入约 300 万元，按 5 年使用寿命计算，每年设备成本加维护费用约 80 万元，可节省超过 60% 的成本，经济效益十分。浙江自制智能采摘机器人定制无论是平坦的果园还是略有起伏的农田，熙岳智能的采摘机器人都能轻松应对。

搭载高清摄像头，可实时回传果园现场画面。智能采摘机器人配备的 4K 高清摄像头，具备 120° 广角视野和自动对焦功能，能够清晰捕捉果园内的每一个细节。摄像头采集的画面通过 5G 网络或无线传输模块，以每秒 30 帧的速度实时回传至果园监控中心的管理平台。管理者在监控中心的大屏幕上，可查看机器人的作业情况，包括果实采摘过程、机械臂运行状态、果园地形环境等。当发现机器人遇到复杂情况，如果实被枝叶严重遮挡难以采摘时，管理者可通过远程操作功能，调整机器人的作业策略。此外，高清画面还可用于后期数据分析，技术人员通过回放视频，分析机器人的作业动作和采摘效率，优化算法和控制策略。高清摄像头的应用使果园管理者能够实时掌握采摘现场动态，实现高效、的远程管理。

采用静音设计，作业时不影响果园生态环境。智能采摘机器人通过多项创新技术实现静音运行，限度降低对果园生态环境的干扰。在动力系统方面，选用高精度的无刷直流电机，搭配优化后的齿轮传动结构，通过精密的齿轮啮合设计和特殊的消音涂层处理，将运行噪音控制在 45 分贝以下，相当于正常交谈的音量。同时，机械臂关节处安装了柔性减震器和静音轴承，在机械臂运动过程中有效吸收震动，减少摩擦产生的噪音。此外，机器人的散热风扇采用流体力学优化设计，在保证高效散热的同时，降低风扇转动产生的风噪。在生态果园中，这样的静音设计尤为重要，不会惊扰果园内栖息的鸟类、蜜蜂等有益生物，维持果园生态系统的平衡，保障蜜蜂正常采蜜授粉，助力果树自然生长，实现现代农业生产与生态保护的和谐共生。农业培训类机构引入熙岳智能采摘机器人，为教学提供了先进的实践设备。

智能采摘机器人的出现缓解了农业劳动力短缺问题。随着城镇化进程加快，农村青壮年劳动力大量涌入城市，农业劳动力短缺问题日益严峻，尤其在果实采摘高峰期，用工难、用工贵成为困扰果园经营者的难题。智能采摘机器人的诞生为这一困境提供了有效解决方案。一台智能采摘机器人每小时的作业量相当于 5 - 8 名人工，且可 24 小时不间断工作。在新疆的棉花采摘季，以往需要数千名拾花工耗时数月完成的采摘任务，如今通过智能采摘机器人组成的作业团队，可在数周内高效完成。此外，机器人操作简单，经过短期培训的普通工人即可进行管理和维护，无需依赖专业的采摘技能。智能采摘机器人不填补了劳动力缺口，还降低了果园对季节性劳动力的依赖，保障了农业生产的稳定性和可持续性，推动农业向现代化、智能化方向发展。机器人的果实采收功能突出，这是熙岳智能技术优势的有力证明。江西果实智能采摘机器人定制

熙岳智能专注于智能技术研发，其推出的智能采摘机器人成为农业领域的创新亮点。吉林水果智能采摘机器人服务价格

自动分类功能将采摘的果实按品质进行分拣。智能采摘机器人搭载高光谱成像仪与 AI 视觉识别系统，通过分析果实的颜色、形状、纹理以及内部糖分含量等多维数据，实现对果实品质的分级。在柑橘采摘过程中，机器人首先利用高光谱图像检测果实内部的糖酸比，结合表面瑕疵识别算法，将果实分为特级、一级、二级等不同等级。分拣机械臂根据分级结果，将果实准确投放至对应的收集箱或输送带上。系统还支持自定义分级标准，果园管理者可根据市场需求，灵活调整果实大小、糖度等筛选参数。经测试，该自动分类系统的分拣准确率达 98% 以上，相比人工分拣效率提升 60%，有效满足不同销售渠道对果实品质的差异化需求。吉林水果智能采摘机器人服务价格