空压机过滤器更换:新机第1次运行500小时后应更换机油芯，用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前较好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时较好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。空压机配件维护保养：每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水。开山空压机主控器

空压机选购知识：1.排气压力：压缩机的排气压力越大，耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和，定为选购螺杆空压机额定排气压力的下限值，一般情况下，应把输气管路的通径选大些，以减少阻力损失，达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大，耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机。2.排气量：计算出实际用气总量╳1.1-1.2系数，作为选用排气量的机型，如选用过低，达不到用气设备的规定值，选用过大，则造成减荷能耗大，减荷运行的不经济性。同时选购大排气量螺杆空压机的购置费用较高。螺杆机压力阀维修包市场螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好。

螺杆空压机事端的预防措施有：1、空气压缩机及其配套的贮罐、管系等应当按照有关的规划规范进行规划，大型螺杆空压机吸气管前，应装置干式过滤器。2、空气压缩后，温度急剧升高，螺杆空压机必须配置有用的冷却体系。大型螺杆空压机冷却水体系，防断水保护装置须活络可靠。如运转中给水中断，禁止强行给水，需停车处理。3、空气贮罐的规划和运转应当符合《压力容器安全技术监察规程》的规定，装置必要的压力显现及超压调理、报警体系，有条件的情况下可以装置螺杆空压机相关的监测APP，不时监测螺杆空压机各个数据。

空压机油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。 油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。 更换方法： 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油气分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。空压机油路循环系统为空压机各个元件提供运转所需的润滑油。

半自动空压机运转操作程序以及注意事项：1、将空气出口开关打开使其在无负荷状况下起动。2、接上电源，启动马达。3、压缩机正常工作前，请先空转5分钟以上。4、关闭空气出口开关，使压力上升，正常运转。5、当压力到达设定压力（例如：7kgf/cm平方）时，压力调节器动作，压缩空通过调节器上小弯头、铜管等元件，推开气缸盖上的进气阀，此时空气由进气阀门自由进出，马达负载减轻而形成空载状态。（此时进气滤清器会吐气，压缩机成无负荷之状态）。当压力降至压力差以下（例如：4.5kgf/cm平方）时，压力调节器再次动作关闭释气，溢气活塞复位，滤清器再度进气，压缩机成负载状态，如此循环动作。6、停机后，请打开排气球阀及罐底之排污阀，将储气罐内之空气、水分等排放掉。7、空压机在运转中若遇停电时，请务必将电源切断以确保安全。在运转形态下，紧缩机的油位应坚持在较低与较高油位之间，油多会影响别离结果。回转式分子筛

在机械每运转2000小时左右须反省皮带的松紧度，假如皮带偏松，须调整,直至皮带张紧为止。开山空压机主控器

螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用螺杆机油。 新机磨合期500小时后进行油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时较好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法： 起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。 停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。开山空压机主控器