空压机油适宜的压缩介质有空气，各类烃类气体（如天然气、石油气、焦炉气、乙烯、丙烯、丙烷等）；惰性气体（如氢气、氮气、二氧化碳、一氧化碳及氩、氖、氦气等）；活性气体（如氯、氯化氢、氧化氮、二氧化硫等）。空压机油作用：减摩抗磨：降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益。冷却：要求随时将摩擦热排出机外。密封：要求防泄漏、防尘、防窜气。清净分散：要求把摩擦面积垢清洗排除?？垢捶佬?要求?；つΣ帘砻娌皇苡捅渲驶蛲饫辞质?。动能传递:液压系统和?？芈泶锛澳Σ廖藜侗渌佟ＳαΨ稚⒒撼?分散负荷和缓和冲击及减震等?？昭够椭柿康募虻ゼ煅榉椒ǎ核?。博莱特空压机润滑油

常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机，(螺杆空气压缩机又可以分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机)，离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，涡旋式空气压缩机。凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。容积式压缩机--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。往复式压缩机--是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动?；刈窖顾趸?-是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。博莱特空压机润滑油矿物基础油应用普遍，用量很大，但有些应用场合则必须使用合成基础油调配的产品。

为什么矿物型与合成型压缩机油相比使用寿命相差如此大？合成空气压缩机油具有优异的高温氧化安定性、粘温性、低积炭倾向性和低挥发性等性能优势。而矿物油型压缩机油，抗氧化安定性和分水性能较差，存在的换油周期短，油品变黑，油泥多，积炭厉害等问题，使用寿命较合成型压缩机油少数倍?？寡趸捕ㄐ允茄顾趸椭饕柿恐副辏从逞顾趸推分屎没?，决定其使用寿命，并影响其使用性能。合成空气压缩机油的氧化安定性优异，能延缓油品的氧化变质，具有更长的使用周期。此外，如果不能控制污染并保持系统清洁，油品寿命将受到影响。瑞森特全合成空压机油具有优异的积碳清洁功能，避免空压机因积碳和油泥导致温度升高。

空压机油质量的简单检验方法：水分：将空压机油装入试管里，观察它的透明度。如果不是清澈透明，而是呈现混浊状，就可以初步判定空压机油中含有水分。想要确定油中到底是否含有水分、有两种可靠的方法：1.将无水硫酸钢(白色粉末)放进装有空压机油的试管中，如硫酸铜由白色变为蓝色，证明油中有水分存在。这种方法不能给出所含水分的多少，只能根据空压机油在加热过程中冒泡的多少和所加硫酸铜的多少凭经验来估计。2.将待检油品倒进试管中，油量为试管容积的三分之二。用软木塞及蜡将试管口封死后，放在酒精灯上加热。如有气泡出现，同时发出“啪”、“啪”的响声，并且在油面以上的试管壁上凝结有水珠，说明油中有水分存在?？昭够推鸱佬?、防腐、密封和冷却作用。

造成空压机跑油的主要因素有以下几大类：1、油分桶初级分离问题；2、回油系统问题；3、机油问题；4、用户使用工况问题；5、其他隐藏较深的因素。油分桶初级分离问题：主要有油分桶尺寸设计不合理、油分桶进气口直径或角度不匹配、折流板有缺损（比如沙眼、脱焊）等问题：油分桶尺寸设计不合理、油分桶进气口直径或角度不匹配主要是针对新机器，目前国内的空压机大部分设计都较为合理，只有小部分空压机厂商在自主创新设计油气分离桶时还存在需要改进的地方。油分桶初级分离效果不理想会导致进油分前的油雾浓度含量偏高，只有合理的流速、进气角度再结合科学的折流板设计才能达到理想的初级分离效果，否则机器过来的油气混合物会超出油分处理能力导致机器跑油。处理建议：生产厂家改进初级分离设计，提高初级分离的效果?？昭够椭饕糜谘顾趸自硕考芭牌У娜蠡?。博莱特空压机润滑油

空压机油如果比标准空压机油中气泡上升速度快，说明这种油的粘度偏低。博莱特空压机润滑油

空压机油的主要使用特点：1、压缩机油呈雾状，并与高温压缩气体充分混合，油品极易氧化和老化；2、压缩机油在压缩机内循环速度高，反复地被加热与冷却，并受到金属的氧化催化，加剧油品的老化变质；3、压缩机油在使用中易吸入空气中的颗粒状杂质、悬浮状粉尘，受到腐蚀性气体的影响，加速油品的老化变质。目前，空压机油的生产厂家和品种繁多，品质也参差不齐，鱼龙混杂。市场上常见的空压机矿物油，使用寿命大部分都在1000-2000小时，半合成空压机油使用寿命3000-5000小时，而合成型的使用寿命大多在5000-8000小时。瑞森特全合成空压机油除了寿命长，还具有很强的积碳和油泥清洁功能，如RST-46D,RST-46F,RST-46G。带有清洁功能的瑞森特空压机油相当于是一款清洗油，空压机越用越干净，不容易高温，排气量也会接近新空压机水平。博莱特空压机润滑油