环保设备气箱脉冲袋式除尘器结构特点:箱体:箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件组成并形成全密闭形式。清灰时,压缩空气进入箱体再冲入各滤袋内部。顶部设有人孔检修门,方便安装、更换或检修滤袋和滤笼。根据规格的不同,气脉冲离线清灰箱体内又可以分成若干个袋室,相互之间均用钢板隔开、会不透气,以实现离线清灰。每个箱体均设有一个提升阀,在清灰作业时用来切断过滤气流。袋室:气箱脉冲袋式除尘器袋室在箱体的上部,主要用来容纳袋笼和滤袋,且形成一个过滤空间,烟气的净化主要在这里进行,同箱体一样,根据规格的不同也分成若干个室,并用各版隔开,以防在清灰时各室之间的互相干扰,同时形成一个沉降空间?;叶?灰斗布置在袋室的下部,除了存放收集下来的粉尘以外,还作为进气总管使用,当含尘气体进入袋室前灰斗的容积较大,使得气流速度降低,加之气流方向的改变,较粗的尘粒得到去除。灰斗下部布置的螺旋输送机或空气斜槽等输送设备,排灰口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备,可联系进行排灰。技术参数:除尘效率:99%;除尘器阻力:<1500pa;喷吹压力:0.5~0.7Mpa;出口含尘浓度:<50mg/m°。有机废气通过环保设备RTO氧化室高温区使废气中的VOC成份氧化分解成为无害的CO2和H2O。张家港除尘器环保设备工厂
环保设备——沸石转轮浓缩单元:废气经过滤后,进入到沸石转轮吸附。沸石转轮分成三个区域:一个吸附区域,占整个面积的5/6,有机气体被吸附在蜂窝沸石中,洁净气体排出。占转轮1/12 的区域为脱附区域,是用高温加热,将气体中的VOC在高温下挥发出来;另占转轮1/12 的区域为冷却区域,将常温废气通过转过来的高温区域进行冷却,产生的气体通过与换热器换热至200℃进入脱附区域,形成脱附气体,进入 RTO 燃烧进行处理。。。。。。。....太仓沸石转轮+RTO环保设备服务生产过程排放的尾气进入环保设备沸石转轮吸附,吸附后的洁净气体经烟囱达标排放。
我公司采用新的技术“沸石转轮+CO催化式焚烧炉”,其优点为安全、可靠、处理效率高,同时,不会产生二次污染及其它处理方式,如活性炭吸附装置易发生自燃现象,做到真正的节能、安全、环保。同时,转轮沸石通常情况下6-8年左右才需要更换,使用成本低,维护成本低。喷涂、印刷等废气属于大风量、低浓度、低温度的有机混合气体,此类废气采用沸石转轮吸附浓缩净化处理,处理后的废气直接达标排放,同时,沸石吸附饱和后的区域再采用热空气脱附再生,脱附出来的高浓度有机废气进入CO催化式焚烧炉进行高温氧化燃烧处理,此废气处理方式即提高了吸附净化效率,又节约天然气的耗量。
喷涂、印刷等废气属于大风量、低浓度、有机混合气体,此类废气采用沸石转轮吸附浓缩净化处理,同时,沸石吸附饱和后的区域再采用热空气脱附再生,脱附出来的高浓度有机废气进入CO催化式焚烧炉进行高温氧化焚烧处理。工作原理:先经过预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部分,否则直接吸附会堵塞沸石的微缩孔,从而影响吸附效果甚至失效,经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入沸石转轮吸附装置进行吸附净化处理,有机物质被转轮沸石特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出,经过一段时间吸附后,沸石转轮达到饱和状态,转轮按照一定的速度(每小时2-8转)自动转动进入冷却和高温脱附区域。沸石转轮脱附出来的高浓度废气直接进入CO催化式焚烧炉进行焚烧净化处理,转轮冷却气体与板式换热器进行热交换,再经过风道式加热器,使脱附废气换热后温度在180-220℃左右进入转轮脱附区进行脱附,沸石中的有机物受到热空气加热后从沸石中挥发出来,此时、脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气直接进入CO焚烧炉氧化后释放出大量能量,有机物利用自身氧化焚烧释放出的热量维持自燃,如果脱附废气浓度足够高,CO正常使用需要很少的电功率甚至不需要电功率加热。张家港安信环??萍加邢薰咎峁巴蹲示谩⒃宋侠?、环保达标、安全可靠”的环保设备解决方案。
环保设备VOC-RTO蓄热式热力氧化系统配置方案:1. 标准配置,处理风量:5000-200000Nm3/h;工作温度:750-850℃;标配功能:自动温控、安全联锁。2. 定制化选项,防爆型设计(ATEX认证);特种材质(316L不锈钢等);余热利用??椋ㄕ羝⑸?、热风回收)。技术发展展望:1. 智能化升级:引入AI算法优化运行参数。2. 低碳化发展:探索氢能燃烧技术应用。3. 系统集成:与沸石转轮等预处理设备深度耦合本VOC-RTO系统以其出色的处理效能和可以的节能优势,已成为现代工业企业实现环保达标和绿色生产的推荐解决方案。我们持续致力于技术创新,为客户提供更高效、更经济的废气治理方案?;繁I璞改芎牡停捍锏揭欢ㄅǘ仁保薰β剩ɑ虻凸β剩┰诵?。沸石转轮+CO(催化燃烧)环保设备技术指导
环保设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力,无二次污染。张家港除尘器环保设备工厂
环保设备——沸石转轮浓缩装置:高效低耗的VOC治理解决方案:在低浓度、大风量VOC废气处理过程中,传统燃烧或回收技术往往面临设备规模庞大、运行成本高昂的难题。沸石转轮浓缩装置的创新应用,成功攻克了这一行业痛点——通过高效吸附与智能脱附,将低浓度废气浓缩为高浓度小风量气体,从而大幅降低后续处理环节的能耗与投资成本,实现VOC治理的经济性与高效性统一。 **技术原理** 沸石转轮装置采用"吸附-脱附-浓缩"的循环工艺: 1. **吸附净化** 大风量含VOC废气通过疏水沸石分子筛转轮,VOC组分被选择性吸附,净化后的达标气体直接排放。 2. **热脱附浓缩** 转轮旋转至脱附区时,利用中高温热风(180-220℃)将VOC脱附,废气体积浓缩至原风量的5%-10%,浓度提升10-30倍。 3. **终端处理** 高浓度废气进入小型化燃烧设备(RTO/CO)或回收系统,可以减少能源消耗与设备占地面积。 张家港除尘器环保设备工厂
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