环保设备——活性炭吸附脱附设备是高效节能、无二次污染的环保治理设备，经众多的用户使用，该项处理技术已经达到国内同类产品的**水平。适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合类。**用于汽车、造船、摩托车、家具、家用电器、钢琴、钢结构生产厂等行业的喷漆，涂装车间或生产线的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等生产线配套使用。环保设备收集的有机废气通过吸附材质的吸附，可达到较高的净化率，设备简单、 投资小。上海沸石转轮+CO(催化燃烧)环保设备销售

环保设备VOC-XC系列吸附催化一体化设备工作原理：设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气，利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附，使所排废气得到净化为**工作过程；活性炭吸附饱和后，按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程；进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后，在催化剂的作用下氧气分解，转化成二氧化碳和水，分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程，上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后，脱附、催化分解过程无需外加能源加热。苏州沸石转轮加TO(焚烧炉）环保设备销售电话环保设备采取先进的PLC 全自动化控制系统。

环保设备——沸石转轮浓缩单元：废气经过滤后，进入到沸石转轮吸附。沸石转轮分成三个区域：一个吸附区域，占整个面积的5/6，有机气体被吸附在蜂窝沸石中，洁净气体排出。占转轮1/12 的区域为脱附区域，是用高温加热，将气体中的VOC在高温下挥发出来；另占转轮1/12 的区域为冷却区域，将常温废气通过转过来的高温区域进行冷却，产生的气体通过与换热器换热至200℃进入脱附区域，形成脱附气体，进入 RTO 燃烧进行处理。。。。。。。....

环保设备VOC-RTO蓄热式热力氧化系统配置方案：1. 标准配置，处理风量：5000-200000Nm3/h；工作温度：750-850℃；标配功能：自动温控、安全联锁。2. 定制化选项，防爆型设计（ATEX认证）；特种材质（316L不锈钢等）；余热利用模块（蒸汽发生、热风回收）。技术发展展望：1. 智能化升级：引入AI算法优化运行参数。2. 低碳化发展：探索氢能燃烧技术应用。3. 系统集成：与沸石转轮等预处理设备深度耦合本VOC-RTO系统以其出色的处理效能和可以的节能优势，已成为现代工业企业实现环保达标和绿色生产的推荐解决方案。我们持续致力于技术创新，为客户提供更高效、更经济的废气治理方案。环保设备项目工程涉及喷涂、精细化工、石油化工、印刷包装等行业的VOCs治理。

环保设备——VOC-CO催化净化设备采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂的作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。用途、范围：1、行业应用:石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物。2、废气类型应用:烃类化合物(芳烃、烷烃、烯烃)、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。工作原理——有机气体源通过引风机作用引入净化装置换热器换热，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到催化反应温度，再通过催化床内催化剂作用，使有机气体分解成二氧化碳、水和热能，反应后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体升温预热。这样加热系统需通过自控系统实现补偿加热，即可完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达到97%以上，符合国家排放标准。环保设备中的挥发性有机气体通过疏水性沸石浓缩转轮后，能有效被吸附于沸石中，达到去除目的。苏州沸石转轮加TO(焚烧炉）环保设备销售电话

环保设备工程使与原有设施及周围环境及景观达到协调一致。上海沸石转轮+CO(催化燃烧)环保设备销售

环保设备VOC-CO催化氧化设备技术优势：1.节能性能，低温催化起燃：工作温度250-300℃，较传统热力氧化（TO）降低60%能耗，快速启动：预热时间30-45分钟（RTO系统通常需2-3小时）；智能能耗管理：高浓度时需风机功率运行，低浓度自动切换间歇补偿加热模式。2. 高效净化系统，先进催化剂：钯/铂贵金属浸渍蜂窝陶瓷载体； 比表面积＞500m2/g，活性位点密度提升40%；净化效率≥97%（实测值）；低压降设计**：系统阻力＜800Pa，降低风机能耗15%。3. 集成安全系统，五重安全防护：多级阻火除尘装置（精度≤5μm）， 防爆泄压阀（动作压力0.1MPa），多点超温报警（三级联锁），气体浓度在线监测，PLC全自动控制系统。4. 紧凑型设计，空间优化：设备体积较传统产品缩小25-30%；模块化结构**：支持并联扩展，适应5000-50000m3/h风量需求。上海沸石转轮+CO(催化燃烧)环保设备销售