RTO——VOC气体油气回收设备组合处理技术(冷凝+吸附或+CO),适用于炼油厂、化工厂、油库、码头、加油站、装卸站、印刷行业等能够产生VOCS的的领域。处理能力从2-10000m3/h,油气温度可达-75℃。工作原理:油气沿主油气管道,经由防爆风泵(后置)送入油气处理装置,风泵和装在油气主管上的压力传感器连锁,根据发油量的大小自动变频运行。25℃的油气进入冷凝单元,在冷凝主机内被多级梯度降温,先是经壳管预冷器和回热预冷器被冷却至4℃左右,冷凝出部分油和水,然后进入一级、二级冷箱被冷却至-25℃、-75℃再析出一部分油,至此绝大部分组分被分离出来,分离出油后的低温油气体再依次回到一级冷凝箱、回热预冷器进行会热交换,温度回升到15℃左右(比进气温度约低10℃),进入后级吸附系统。RTO自动化程度高、操作、管理方便,布置美观合理。浙江RTO产业
VOC吸附浓缩装置的应用范围:1、各种喷漆车间(汽车制造、造船、飞机制造、钢铁制品、树脂制品等)的排气处理。2、各种印刷车间(凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程)排气处理。3、干法层压纸制品、镀膜加工过程的排气处理。4、半导体集成电路制造过程的排气处理。5、液晶显示屏(LED)制造过程的排气处理。6、锂离子电池制造(电极形成工序、电解液充填工序)过程的排气处理。7、大型研究设施的通风厨的排气处理。...........无锡蓄热焚烧炉RTO设备RTO满足行业标准、满足地方标准、满足国家标准、在线监测。
活性炭吸附脱附设备技术特点,采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备蒸气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;用贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂,催化燃烧率达97%以上,催化剂寿命长,催化剂的分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程稳定、可靠。前端采用旋流板塔、UV动态**、干式高效粉尘过滤装置等预处理设备,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀(选配)、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、报警器及自动?;缺;ご胧?,设置制氮机组,增加了设备的安全系数。可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。
RTOVOC-XC吸附催化净化设备是我公司积累近二十年有机气体治理的经验研制成功的高效节能、无二次污染的新型环保治理设备,经众多的用户使 用,该项处理技术已经达到国内同类产品的较高水平。用途、范围:适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气,可处理有机溶剂种类包括苯类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合类。用于汽车、造船、摩托车、家具、家用电器、钢琴、钢结构生产厂等行业的喷漆,涂装车间或生产线的有机废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等生产线配套使用。RTO主要材料自主化、模块设备批量化、工艺路线合理。
RTO——VOC-CO催化净化设备技术特点,能耗低:催化起燃温度低为250~300℃;设备预热时间短,需30~45分钟,高浓度时耗能为风机功率,浓度较低时自动间歇补偿加热。阻力小,净化率高:采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,使用寿命长,且可再生。余热回用:余热用于预热将被处理的废气,降低整个主机的消耗功率。安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。占地面积小:同行业同类产品的70%~80%。净化效率高:催化净化装置净化效率高达97%以上。操作方便:工作时,系统自动控制。RTO遵循国家环保工程设计相关法律、法规;无锡蓄热焚烧炉RTO设备
RTO具有整厂系统整合能力,包含系统安装、试车、系统操作;浙江RTO产业
RTO——吸附树脂特点,与传统的活性炭等吸附材料相比,树脂具有如下优点:(1)独特的水降温工艺更安全;树脂是苯乙烯为基材的聚合物,其表面是疏水的,水分不影响树脂的吸附能力。蒸汽再生过后的降温工艺,一般采用水直接浸泡进行降温,从而完全避免了干燥带来的安全风险。(2)使用寿命长;无需整体更换,没有危废产生,每年补充量不超过5%。(3)吸附精度高;对目标吸附物吸附能力强,可直接做达标排放。(4)吸附广谱性;对于不同溶剂及浓度,均具有99%以上的去除率。浙江RTO产业
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