牵引管非开挖施工塌孔的处理： 若为轻微塌孔现象需适当加大泥浆密度，要求所有孔道都被泥浆充填，随后暂停施工作业，将实际情况上报相关部门，提出合适的处理方案。若出现明显塌孔现象应使用高粘度泥浆充填孔道，随即暂停施工将实际情况：报有关部门，采取合适的处理意见。 完成水中管道焊接作业且经过质量检验后使可拉管施工。设置“PE管封套”，在其作用下有效密封管头，随后在管头后端增设回扩头，设置分动器并接管，在此基础上将管子回接至工作井中，结束上述操作后取出回扩头与分动器，并将多余的钻杆卸下，全方面做好封堵头的封闭工作并展开水压试验。为确保拉管质量，实际操作中牵引管道应足够稳定，不可出现生拉硬拽的情况。牵引管工程考虑到回拉扩孔铺管长度大的基本特点，必须合理使用泥浆材料。广州电力牵引管敷设

牵引管施工钻头脱落和钻杆折断问题： 施工前的缜密准备和施工过程中的精心管理以及采取的“预防为主，控防结合”的控制措施起到了非常重要的作用。如在施工区域内钻进、回拖时对有可能产生类似情况的地层预先采取控制进尺速度、加强观察泵压变化、记录分析施工数据、根据泥浆比重及泥浆中携带出孔的沉渣判断地质变化情况并主动调整泥浆性能等技术措施；为有效避免因人员操作不当造成上述施工事故。采取岗前培训、班前设备状况检查及建立交接班管理制度等组织管理措施都为降低事故发生起到了关键性的作用。 卡钻是牵引管施工中比较常见的事故．孔壁泥皮过厚、孔内泥浆比重过大、地层地质情况突变等因素都可以导致卡钻事故的发生。此类事故多以预防为主，主要措施有：1)保持泥浆性能良好、均匀、稳定，孔壁泥皮要薄而致密；2)必要时加入润滑剂，提高泥浆和泥皮的润滑性，降低摩擦系数；3)控制泥浆比重，清理泥浆中如沙等有害物质，依据类似工程施工经验，泥浆含沙量不宜超过0．5％。青岛63pE燃气管牵引牵引管工程通过对控制点引测的方式使其置于场外并辅以保护手段，为竖向引测放线提供支持。

在长距离顶管顶进施工时，需求装置中继间以添加顶力完成隧道顶进施工。当顶进阻力即顶管顶进迎面阻力和管壁四周摩擦阻力之和超越主千斤顶的允许总顶力或管节允许的极限压力或始发场地背力墙极限反推力，无法一次到达顶进间隔要求时，采用中继接力顶进技术，实行分段施行使每段管道的顶力降低到允许顶力范围内。采用中继接力技术时，将管道分为数段，在段与段之间设置中继间。中继间将管道联系成前后两个局部，中继油缸任务时，前面的管段为后座，后面的管段被推向后方。中继间按先后逐一启动，管道分段顶进由此到达减小顶力的目的。采用中继接力技术后，管道的顶进长度不再受后座顶力的限制，只需添加中继间的数量，就可延长顶进的长度。中继接力技术是长距离顶管和曲线顶管不可短少的技术措施。

顶管施工环境复杂： 1、空中状况：穿越公路段，人流和车流量均较大，左近有居民楼，招致施工时要控制好顶力和顶进速度，以免形成地面沉降和楼房倾斜。 2、地下状况：有天然气、污水、输配水等管线，地下管网扑朔迷离。 顶管施工技术复杂： 1、顶管进出龙门口地位渗水流沙严重。 2、触变泥浆配合比难确定。场地土质条件变化较大，选择触变泥浆资料时，需对膨润土屡次取样测试。 3、注浆压力大小难确定。注浆压力值不宜过高和过低，注浆量控制尤其关键。 4、顶进方向极易偏斜。由于场地条件和施工机具限制，顶进时管线方向易发作偏斜。施工需根据测量后果停止纠偏，每次机头调整角度不大于1。合理设计轨迹对保证牵引管施工质量、降低难度、加快进度和提高工程效益起着决定性的作用。

顶管施工： (1)将一导管推入土壤中，根据激光指定的方向调整一导管的方向，使激光点始终照射光靶的中心。 (2)导管钻头入土1.0m后，将出土外管放在顶升平台中心，将导管与出土外管连接。 (3)将出土螺旋管放入顶升平台中心后端，启动顶升镐，将出土螺旋管顶入出土外管中心，旋转运动，将出土螺旋管拧入一导管后端，连接紧密后向前顶起。 每根出土螺旋管和出土外管的长度为1.0m，每根顶托为1.0m，将出土螺旋管和出土外管安装连接一次。继续施工，直到管道通向接收坑。 (4)一根导管缓慢推出接坑孔后，将出土螺旋管后端的机头与出土外管连接，然后将机头顶部放入土壤中，待所有备用机头进入孔内后，安装机头使用的液压油管和高压水管。牵引管，顾名思义就是一种在管道中起牵引拖拉作用的管道，其粘结性和韧性方面都比较好。河北电力牵引管敷设工程

牵引管技术指利用水平导向钻机和技术手段，在地表不开挖沟槽的条件下，铺设更换各种地下管线的施工技术。广州电力牵引管敷设

牵引管施工钻头脱落和钻杆折断问题： 钻头脱落和钻杆折断是牵引管施工过程中常见的孔内事故。多为孔内地质情况复杂、回转阻力大以及人员操作不当等多种原因引起。出现如下情况可断定钻头脱落和钻杆折断：1)钻进时扭力或回拖力突然降低；2)泵压明显下降；3)探测仪器接收信号无明显变化或信号消失。解决此类问题以预防为主，施工作业时则可减少此类事故的发生，可采取的预防措施有：1)孔内泥浆比重要根据地质情况及时调整，避免比重过大，减少钻进阻力；2)钻杆加杆时及时检查钻具磨损弯曲情况，出现问题及时更换；3)施工时要掌握操作要领，钻进及扩孔时扭力或回拖力要保持适中，随着钻孔深度及地层变化及时调整；4)钻具和其后部的钻杆宜采用刚性连接方式，以便钻具损坏后能顺利退出。广州电力牵引管敷设