在所有的地下管线建设方法中，常用的就是非开挖技术了，并且在使用该工艺的时候，拉管与非开挖钻机则是我们较常使用的设备。非开挖成孔液是我国非开挖工艺技术的发展趋向之一，它具有诸多重要作用，例如它不仅可以在复杂地层中较好的保护孔壁，还可以用于润滑、排渣以及水力导向等工序当中。正所谓“磨刀不误砍柴工”，为了能够更好的使用非开挖成孔液，我们对其进行更细致的设计、研发、调配和应用，如果我们对它的合理应用不够了解，那么就会很容易造成铺管遇阻、施工速度慢或者是垮孔及地面塌陷等现象。牵引管工程测量要参考勘测方所设置的控制点确定适用于本工程的定位点。江苏双牵引

牵引管施工如何减少回拖管线阻力？ 回拖管线过程中阻力来自三个方面：1)管道在孔内的摩擦力；2)PE管为软管，在回拖过程中尤其在导向孔段管道易产生弹性变形．对孔壁产生一个附加的阻力；3)回拖过程中堆积在管道端部泥渣产生的阻力，而且这种阻力随着回拖管道长度的增大而增加。 为解决这个问题，可采取如下措施：1)用一个比铺设管道直径略小的排渣管将孔内的沉渣清理一遍，可以降低回拖阻力；2)~11果在黏土地层钻孔，孔内泥浆比重必然会很大，回拖阻力也就大，此时可采用开口托管。降低回拖阻力。铺设完毕再用水冲洗管道。上海做一次牵引工程多少钱牵引管工程所用泥浆应其有均匀性，性能相对稳定。

非开挖顶管施工的难点在哪？ 水平钻孔技术：在地下管线铺设中，采用水平方向钻进和扩孔工艺方法成孔，同步拉入或顶入铺设地下管线的技术方法。包括（水平钻进法，水平螺旋钻进法，水平定向钻进法。） 水平钻进法：使用普通地质钻探设备，采用盲孔钻进工艺清水或空气作为冲洗介质，先钻进成孔，然后推入金属套管，在穿管铺入电缆。缺点：设备工艺受限，钻孔方向控制难，套管扑入费时费力，大口径成孔难。质量差，效率低。 水平螺旋钻进法：采用螺旋钻头破碎土层，同步顶入金属套管，螺旋钻杆内排土工艺。带有套管地下管道泥浆润滑装置。优点：对底层没干扰，对地层适应性好，管径更具需要变化，适用范围大。缺点：不可控向，施工精度有限，在坚硬或卵砾层施工空难，对螺旋钻头不能破碎地层无法施工。适用范围：软至中硬的不含水土层，粘土层和稳定的非粘土层。 水平定向钻进：是一种将地质钻探，油气钻井所用的定向钻进技术与管线铺设技术相结合的新方法，采用先定向钻进导向孔，然后扩大钻孔，较后拉入铺设管线的技术工艺。优点：铺管精度高，效率高，操作简便。

扩孔、成孔在孔洞形成后，将导向头卸下，装上一钻头，钻头孔径比孔洞大1.3倍，然后将钻头往回拖拉至初始位置，卸下该钻头，换上更大的钻头，来回数次，直到符合回拖管道要求。为了防止塌孔，在注射的水中加入外加剂，该外加剂有固化洞壁。润滑钻杆等作用。牵引管道钻孔完成后，将管材连接成需要长度，将管材两端封闭，一端与钻头相连，将其一次性拖入已形成的孔洞中，即完成整个埋管工序。注浆加固管道回拉后应及时注浆填充密实,注浆材料采用42.5水泥浆，注浆压力为0.2-0.3Mpa。采用水平注浆工艺，注浆方法可参照《建筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规范》（JGJT211-2010）中相关做法；回拉后应等待管材因受拉产生的弹性变形恢复后（建议等待时间不小于24小时）方可切断管道或进行管道连接。检查井牵引管施工完成后需要进行检查井施工。验收根据设计及验收规范进行闭水试验等验收工作。牵引管工程的泥浆液柱压力足够合理，不可低于岩土孔隙压力，可有效避免塌孔。

牵引管施工中要做到安全用电措施，严格用电管理，现场临时用电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制的供电系统，各类电器设备均安装 安全保险装置，严格执行一机一闸一漏电保护开关，对电力线路、电器设备经常检查、维修调整并做好测试、检查、维修记录。同时要做好管线保护，用仪器探测与实际开挖探测相结合摸清管线具体位置，绘制管线分布图。钻液可为牵引管施工创设优良的环形空间，也有效降低了同拖管线的阻力。沈阳电力牵引管

牵引管工程泥浆护壁所用材料应具有较高的动塑比。江苏双牵引

顶管市政工程施工技术预备任务： 经过零碎而周详勘测与调查后，设计人员应剖析相关材料信息得出施工现场的一些施工技术条件，并依据勘察状况与技术剖析确定合理的施工组织设计。具体内容如下： 一，掌握施工现场地质状况，比方，含水量、透水性质等。假如土层中含有砂层或岩层，设计人员则需求进一步摸清砂层及岩层具体情况，然后选择契合地质条件的顶管施工技术； 第二，剖析与总结地下水位变化规律，并将其来源、水面高度及潮汐状况清楚描绘出来； 第三，掌握各种顶管施工技术的相关要点。 顶管市政工程钻进导向孔轨迹施工： 导向孔轨迹设计与施工能否合理，直接影响着管道施工的精度，对管道施工成功与否有着至关重要的影响。完成测量放线任务后，施工人员便可以在管道立体地位依照深度要求操作定向钻机作业。江苏双牵引