提高泵自吸能力的方法：

     自吸泵设置泵前吸水罐。这种方式需要在水泵吸水管上设置一个吸水罐，水泵在***次运行前，罐内应人工灌满水，***次运行休止后，由于吸水罐的进水管高度高于管内水面高度，尽管水池内水面高度低于罐内水面的高度，罐内的水也不会倒流，进入水池，所以，吸水罐内能储存一定的水，又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管内水面高度，故能保证水泵的吸水管内布满水，以后水泵再运行时，水罐内的水被水泵抽走，罐内泛起负压，水池中的水在大气压力的作用下增补到吸水罐内，通过吸水罐水池内的。

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离心泵和容积泵如何选型：

 由于容积泵是通过液体容积的膨胀和收缩作用来搅拌液体的，入口处将会形成负压情况，所以容积泵能够自行起动灌注。在某些情况下，这点是是否选择容积泵或离心泵的***决定要素。

【总结】

     总的来说，在粘度超过150 cP时，必须能够在较广范围内预测流量，或者在希望泵机能够自行起动灌注时，可以考虑选用容积泵。在离心泵与容积泵之间进行选择时，还要考虑到能耗问题，因为这两种泵在能耗方面可能会存在着相当大的差别。这一点对于流量低于100加仑/分的情况是特别重要的，在这种情况下，离心泵工作效率的下降幅度会更大。 泰州高扬程多级泵旋盘泵旋盘泵输送煤焦油输送，效率高，无磨损，免维修。避免了螺杆泵、齿轮泵磨损寿命、维修成本高的问题。

    许多应用场合工况条件苛刻，如：介质含有固体颗粒、粘度大、具有很强的磨蚀性、腐蚀性等对泵具有强烈的破坏性，并使得泵性能严重下降。旋盘泵能很好的输送高粘度、高磨蚀性、固体含量高或富含气体以及对剪切性敏感的液体介质。没有冲击性的部件来破坏介质产品，边界层可以保护泵，旋盘泵可以消除阻塞、气蚀、过度磨损、产品介质被破坏等所有影响泵性能的现象。旋盘泵能奇迹般地降低泵的磨损，而这种条件苛刻的应用场合，恰恰是旋盘泵发挥作用的地方，在输送物料工程中对介质产品的破坏性很小。

旋盘泵成功的业绩

    旋盘泵为用户不断带来新的解决方案，成为越来越多的用户替换旧泵的比较好选择，是解决物料输送难度极大的应用场合的优良选择。不同行业的应用实践证明了泵的效果和功能。

    丁腈-40）、丙烯腈含量越高，它的耐油性越好，抗张强度、硬度和耐磨性、耐水性增加，透气性减小。随之而来，它在极性溶剂中是溶解度却增大，耐腐蚀性也受到影响，弹性和耐寒性也变差。丁腈橡胶不耐挠曲，抗撕裂也较差。氟橡胶具有耐高温、耐油、耐化学腐蚀的优点。氟橡胶中应用更广的是含氟烯烃共聚物，主要是26型和23型。26型中有氟橡胶-26系偏氟橡乙烯与六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡胶-246系偏氟乙烯、六氟丙烯与四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡胶由偏氟乙烯与三氟氯乙烯在室温及。它不能用于液氨、氨水中。硅橡胶是由二甲基硅氧烷与其他有机硅单体在酸或碱性催化剂存在下聚合成的一种极性高分子聚合物。硅橡胶有很高的热稳定性，但它有极性，容易在酸碱作用下发生离子型裂解，因此耐腐蚀性差，不适宜用于石油系溶剂（如苯、甲苯等）、丙酮、酮醚等有机溶剂。聚四氟乙烯具有优异的化学稳定性和耐油、耐溶剂、抗老化、耐温性能，并有相当低的摩擦因数和一定的强度、弹性、柔性和不粘着性，因此普遍用作各种温度、压力、腐蚀性介质条件下的密封圈。综上所述，辅助密封材料，在一般介质中可使用橡胶材料制成的O形圈、垫圈和波纹管等。旋盘泵输送餐厨垃圾，由于餐厨垃圾含有剩饭菜、骨头、鱼刺、碎玻璃、酒瓶、饮料瓶废弃物，是输送难题！平谷区宣判式多级离心泵旋盘泵

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    主要磨损部分是密封摩擦副端面，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1～2年，特殊场合下也有用到5～10年。（3）运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。（4）具有耐耐振性。在转速为3000r/min下更大振幅不超过（5）功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦，填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态，摩擦系数非常的小，机械密封的功率损失是填料密封的10～50%（6）波纹管密封轴或轴套不受磨损，对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。（7）适用范围广。当介质易燃、易爆、有害有害时，采用机械密封可保证密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。2、缺点（1）如结构比填料密封复杂，加工精度要求高，并要求一定的安装技术等，特别是干气密封的安装要求更高。而且密封技术发展的很快，新技术不断出现给我们维修带来了新的课题。（2）结构复杂、拆装不便。与其它密封比较，机械端面密封的零件数目多，要求精密，结构复杂。平谷区多级浆料泵旋盘泵

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