不钢齿轮泵分为内啮合和外啮合两种,外啮合不锈钢齿轮泵中的齿轮有圆弧齿、直齿、渐开线齿形等,内啮合不锈钢齿轮泵的齿轮是内、外转子,材质有304、316和食品不锈钢等。不锈钢齿轮泵具有压力波动小、噪音低速率高、寿命长等优点,是一种新型的系列节能泵。不锈钢齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,温度不高于300℃,粘度范围比较广的的润滑油或具有流动性的的其它液体。在输油系统、石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业中应用。 齿轮泵输送高粘度物料时,应降低转速使用。配套变频电机或减速机。上海高油齿轮泵厂
若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要更换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求。二、润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理:壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔,与泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理:主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法消除磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴泵壳内腔的修理:泵壳内腔磨损后,一般采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的衬套磨去,使其与泵壳结合面平齐阀座的修理:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后,可将一钢球放在阀座上,然后用金属棒轻轻敲击钢球,直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重,可先铰削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后,可放入少许气门砂进行研磨,直到密合为止。三、泵盖的修理工作平面的修理:若泵盖工作平面磨损较小,可用手工研磨法消除磨损痕迹,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂。秦皇岛沥青保温齿轮泵工厂齿轮泵的效率不是一个独立性能参数,它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。
YCB型圆弧齿轮泵用作主机有润滑泵
YCB圆弧齿轮泵是一种性能高的齿轮泵,它的齿是双圆弧正弦曲线形,相比其他外啮合齿轮泵,它具有噪音低,效率高,运转平稳,节能的优势。圆弧齿轮泵应用比较普遍,像输油系统、燃油系统、液压系统都有应用,在不同的应用领域,按用途命名,有燃油输送泵、滑油输送泵、柴油泵、润滑油泵之称,其中在船舶行业,还有主机滑油泵的称呼,主机滑油输送泵既可以用圆弧齿轮泵,也可以用螺杆泵,各有其优势。本篇介绍一下圆弧齿轮泵作为主机滑油泵的优势。1、运行稳定,滑油是一种比较好的输送介质,圆弧齿轮泵运行过程中能达到自润滑,零部件耐用,不易磨损。2、流量和压力相对比较稳定,滑油粘度对于齿轮泵来说适中,粘稠度在运行条件范围内,流量随转数变化而变化,效率高。3、成本低,主机滑油泵既可以选择齿轮泵也可以选择螺杆泵,一些大型船舶还是用螺杆泵居多,一些小型船舶可以考虑用圆弧齿轮泵,成本低,占地空间小,安装也较简单。4、维修方便。圆弧齿轮泵是由泵体,齿轮,轴,密封,安全阀等组成,拆卸很简单,只要按照说明书,可以轻松拆解泵体,一旦有售后问题,维修操作方便。YCB圆弧齿轮泵是目前泵行业常用的润滑油泵。
造成齿轮泵机组损坏的原因分析
造成齿轮泵机组损坏的主要原因有:运行中的摩擦磨损、汽蚀损坏、泥沙磨损、交变应力的作用和磨蚀、电气绝缘老化等,在确定机组大修时应注意以下几方面。①如没有特殊需要,尽量避免拆卸技术性能良好的部件和机构。②要根据零部件的磨损情况、类似设备的运行经验、设备运行时的性能指标等确定大修。当有充分把握能保证机组正常运行时,可不进行大修。也不能片面地追求延长大修周期,而不顾某些零部件的磨损。③尽量避免拆卸机组的组合部件或机构,特别是精度、光洁度、配合要求高的部件、机构。导热油泵由于其特殊的使用状况,在平常使用时应注意以下问题:1.使用前应注意需要输送油体的温度。通常导热油的温度在320摄氏度,这个泵的佳使用温度在350摄氏度以下,能满足输送导热油不同工况的需求。2.泵初期运行期间,被输送介质的温度达到100℃~130℃时,应保持泵在该温度下连续运行,在此时,油泵可能有轻微的震动现象,当脱水过程完成后,震动现象会自然消失,此时才能把设备加热到操作温度。3.设备应始终安装有一备用泵,随时处于工作预备状态,每星期打开和关闭备用泵一次,以检查备用泵的工作情况和连接管路的完整性。
齿轮泵将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。实现流体输送的作用。
齿轮泵的维修及零部件修复
齿轮泵零部件的修复①真空出料齿轮泵齿形修理:用细砂布或油石除去拉伤或已磨成多棱形的部位,再将齿轮啮合面调换方位并适当地进行对研,最.后清洗干净;对用肉眼能观察到的严重磨损件应予以更换。②端面修理:高真空出料泵齿轮端面与轴承座或前后盖相对转动而磨损,当起线时,可用研磨方法将起线毛刺痕迹研去并抛光;磨损严重时,可以将齿轮放在平面磨床上进行修磨。此时需要引起重视的是,两个齿轮必须同时放在平面磨床上进行修磨;而且同时必须保证端面与孔的垂直度及两端面的平行度均在5μm范围内,并用油石将锐边倒钝。③当真空出料泵齿轮啮合表面磨损时,应将磨损所产生的毛刺去掉;同时,调换齿轮的啮合方位,用原来不啮合工作的齿形表面进行啮合工作,这样可以保证其原有的工作性能。④主被轴失效,主要是在与滚针轴承相接触处出现磨损。如果磨损轻微,可采用抛光修复(并更换新的滚针轴承);如果磨损严重或折断,则需用镀铬工艺修复,或重新加工。⑤泵体磨损,主要是在内腔与齿轮项圆相接触的那一面,且多发生在吸油侧。如果泵体属于对称型,将泵体翻转180度后再用;如果泵体属于非对称型。
齿轮泵一般是靠疏松的物料做润滑,所以输送的无聊中不得有颗粒物寸,以免造成轴承的磨损。天津保温沥青泵齿轮泵生产历史长
齿轮泵应根据泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件,轴密封件和垫片的材质。上海高油齿轮泵厂
圆弧齿轮泵结构特点和安装顺序
圆弧齿轮泵是容积泵的一种,由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。
圆弧齿轮泵结构特点。
圆弧齿轮泵采用了输送泵领先技术的一点连续接触齿轮,即双圆弧加正弦曲线复合成齿形,可 淘汰渐开线齿轮输送泵。曾获重大科技成果项目,并获 教委科技进步三等奖。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触,不会产生困油现象, 解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动,噪声,轴承负载增大等现象。因此圆弧齿轮泵具有效率,噪声低,并具有良好的节能效果。
圆弧齿轮泵主要有齿轮,轴,泵体,泵盖,轴承套,轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平稳,无因液现象,噪音低,寿命长,效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计,生产和使用上进入了一个新的领域。
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