由于SNCR脱硝工艺是对燃烧后的烟气进行脱硝，不需要催化剂，运行成本较经济，配置较简单，已成为中低参数垃圾焚烧锅炉脱硝的优先。该脱硝技术原理是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOx进行选择性反应，由于不用催化剂，因此必须在炉膛高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～1250 ℃的区域，还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行反应生成无污染的N2和H2O。脱硝工艺选择性非催化还原法( Selective Non－Catalytic Reduction 简称SNCR) 是在不需要催化剂的情况下，将氨基还原剂(氨水) 喷入温度为 850～1250 ℃的烟气中，还原剂有选择性地与烟气中的NOx发生化学反应，将NOx还原成氮气(N2)和水(H2O)的方法。脱硝系统?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。山东高分子脱硝系统成功案例

设备优势：适用于任何比重无粘性、粉粒体掺杂材料，使用的原料范围广，使用成本低。采用系统控制，安全、稳定、高效、简单、方便，只需打开开关即可自动工作，无需人为操作。设备带有反吹系统，采用反吹电磁阀，并带有反吹储气罐，振打力强，过滤效率高，能自动清理过滤系统，保证良好的畅通性，无需专人维护，简单、方便、可靠。采用高精度过滤器，过滤精度高，粉料上料量大，过滤效率高；料满时可以设定时间，自动切断吸料，节约能源；人性化设计，上料时间和待机时间可自由设定；特制输送装置，使物料均匀，稳定，流畅。海南SNCR脱硝系统产品介绍脱硝系统价格是多少？致电江苏比蒙系统工程有限公司。

目前我国烟气净化大多还是采用石灰石法，但是石灰石法烟气净化装置具有设备易破损、管道易堵塞、水资源消耗量大、副产物石膏应用范围窄、只能脱硫不能脱硝等缺点。随着近年来环境污染问题的持续加剧，我国正在加大对污染物排放量或浓度的管制，污染物排放超标就要受到一定的惩治。与石灰石法相比，使用活性炭的干法烟气净化技术更具有优越：该工艺过程中极少产生污染物；净化回收的二氧化硫可用于制取浓硫酸、亚硫酸钠等副产品；使用活性炭净化烟气时不需消耗水。活性炭可脱除烟气中的二氧化硫、氮氧化物、重金属、粉尘等污染物从而达到净化烟气作用。脱除了污染物的活性炭在隔绝氧气、高温下再生后还可以重复使用，既可减少对环境的污染，又可降低治理环境污染的成本。

PNCR高分子烟气脱硝技术高分子脱硝系统一般采用空气压缩机作为气源，仓泵、高压旋转阀、螺旋泵等作为供料装置，物料由料仓落入供料装置内，向输送系统管道内输入高压气体，让气体和物料c分混合，使物料流态化，然后在通过高压气流输送到末端收料仓，气体经分离装置过滤后排入大气，本系统适合多台仓泵同时或单独工作，向一处或多处输送的工况系统流速低、磨损性低、破碎少、能耗低、连续输送。利用输送系统终点的真空泵抽吸系统内的空气，输送管内形成低于大气压的负压气流，物料同大气一起从起点吸嘴进入管道，随着气流输送到终点分离器内，物料受到重力或离心力作用从气流中分离出来，真空泵正压将物料送到目的仓。脱硝系统效率？致电江苏比蒙系统工程有限公司。

SCR系统由供氨系统、氨气喷射系统、催化反应系统以及控制系统等组成，目前国内使用催化剂的比较好反应温度可控制在310-420℃之间，为避免烟气再加热消耗能量，一般将SCR反应器置于省煤器后、空气预热器之前，即高尘段布置。氨气在空气预热器前加入，并与烟气混合。SNCR脱硝系统，即在没有催化剂的条件下，在适合脱硝反应温度的区域内喷入还原剂，将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。由于该工艺不用催化剂，必须在850 ~ 1100℃高温区喷入还原剂，因此将SNCR布置在炉膛出口。如何选脱硝系统？致电江苏比蒙系统工程有限公司。河北危废脱硝系统厂家

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脱硝系统该系统兼有吸送式和压送式优点。从数点吸入物料并压送到若干卸料点，可较好地满足复杂输送工艺要求，且输送量较大。PNCR高分子烟气脱硝技术具有SCR技术高的脱硝率和SNCR技术投资、运行费用低的优点，又区别于两者的一种新的脱硝技术，它以高反应活性的活性氨为还原剂，在700~1200℃，无催化条件下与NOx发生还原反应，从而达到脱硝的目的。该技术不用催化剂，克服了SCR技术中催化剂投资大、烟气成分影响大、运行成本高等诸多缺点；克服了SNCR技术中反应温度高，还原剂与烟气混合程度差、脱硝效率低、氨气逃逸量大等一系列缺点。山东高分子脱硝系统成功案例

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