防爆正压柜调试：自控部分调试1.调试前检查：检查各部分是否完好无损，有无影响防爆性能等，接线是否正确（接控制电源：AC220V），手动阀是否打开。一切正常后方可进行调试。2.调试方法：防爆正压柜关门调试：在配置好气源后，接通电源。将进气阀完全打开，按下“启动”按钮，进气电磁阀打开，计时30分钟开始计时，进入换气状态。30分钟后换气结束，压力值大于100Pa时，传感器检测正压腔内压力值，并显示在系统窗口中，进气电磁阀关闭，通过电磁阀旁路节流阀给柜内补气，使压力表值持续稳定在200-300Pa之间，即整柜进入自动运行状态，同时给正压腔内“接触器”送电，主电路可送电进行正常工作，即调试完毕。在使用过程中，若压力降低，当压力值低于100Pa时，防爆提示灯会报警，进入欠压报警状态，当进气故障未排除，柜内压力低于50Pa时，自控系统将切断正压腔主电源；系统将一直处于欠压报警状态（可通过按下“消音”按键解除）；此为低压保护及电气联锁过程。当正压腔压力高于400Pa时，限压阀打开，经过一段时间，正压腔的内部气压逐渐下降，使柜内压力限制在正常压力范围之内，阀门关闭，此过程为高压限制保护过程防爆正压柜额定电压:AC220/380V。不锈钢防爆正压柜怎么样

防爆正压柜在重工业及化工冶炼行业都有很普遍的应用，其工作原理是采用介质作为隔离点燃源以达到防爆的措施。简单来说就是将我们所使用的电器元件安装在一个密闭的正压空间内，以保证内部的气压始终大于外界的气压形成一个微压差的环境。从而让外部危险性气体始终不能进入到防爆正压柜中。粉尘防爆正压柜采取分体式的主柜和副柜，在主柜内安装客户要求的控制系统，副柜安装正压控制及供电系统；减少主控系统安装和调试不必要的麻烦，更加便于制造和维护。防尘防爆正压柜厂家直销防爆正压柜通常充气的气源：表面风、氮气(不建议使用氮气，对人体有一定的损伤)、压缩空气等。

防爆正压柜性质:在规定试验条件下，气体、蒸气性混合物的极小点燃电流与甲烷性混合物的极小点燃电流之比。中国规定气体、蒸气危险物质按极小点燃电流比分为ⅡA级，ⅡB级和ⅡC级。极小点燃电流比≤1.0，>0.8的为ⅡA级;≤0.8，>0.45的为ⅡB级;≤0.45的为ⅡC级。例如，乙烷、乙烯、乙炔分别为ⅡA级，ⅡB级，ⅡC级危险物质。只有柜体气压满足规定的气压要求时，正压吹扫控制系统会对柜体进行有效换气(1区需置换7倍柜体自由空间，2区需置换5倍柜体自由空间)，当有效换气完成后提供信号给柜体送电。

防爆正压柜的吹扫试验的原则要求： 　　在试验时，试验人员应该检测正压外壳内试验气体极可能持续存在的不同部位以及在正常稀释区域以外的有潜在点燃危险的电气元器件附近的试验气体浓度。 　　试验人员可以在试验气体的采样点处连通一些小的管子，进行采样检测。应该引起注意的是，采样数量不应该对试验结果造成较大的影响。 　　在试验时，如果必要，试验人员可以把防爆正压柜外壳的一些进、排气口封闭，以便于向正压外壳通入规定数量的保护性气体。只有在对正压外壳进行吹扫或稀释时才允许再次把这些进、排气口打开。防爆正压柜系统包括供气模块、泄压模块、控制模块、异常报警模块及电源切换模块。

防爆正压柜二氧化碳气体保护焊是以二氧化碳(Co2)作为保护气体的一种电弧焊，简称二氧化碳焊。这种焊接方法和熔化极氩弧焊具有类似的特征，只是二氯化璇在电弧作用下会分解成一氧化碳(Co)和氧气(o2)，会损坏钢中的碳、锰、硅及其他合金元素。因而，在焊接时使用的焊丝应该采用锰、硅或其他相应合金元素含量高的焊丝。 　　这种焊接方法，成本低、生产效率高、操作性好、焊接质量较好，主要用于厚度在30mm以下的正压防爆柜的焊接。但是，在焊接时，弧光强烈，熔清飞溅严重，焊接烟雾大，焊缝不光滑，有时可能会出现气孔。防爆正压柜防爆标志:ExpeIICT4;不锈钢防爆正压柜怎么样

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防爆正压柜使用要求：1.新购置的防爆正压柜使用前必须具有防爆合格证、产品合格证与全国工业生产许可证并且需在相关网站查询到（点击可看到相应的:"查询方法"），防爆正压柜上应有防爆电气设备的防爆标志，无以上任何证书或标志的设备不得使用。2防爆正压柜包括有正压通风型与正压补偿型，两种型号都需接入纯净的气源来给予防爆正压柜微增加，通过防爆正压柜的触摸显示屏来确认是否正常增压。3.防爆正压柜要根据现场的环境来定制结构与防护等级，根据现场所需安放的位置来确定防爆正压柜的结构外形；根据环境来确定防爆正压的防护等级，如在室内可无需防雨，如在露天场所需加装防雨功能。不锈钢防爆正压柜怎么样