防爆配电柜和防爆正压柜主要的差别在于防爆原理不一样。防爆配电柜是统称，包含防爆配电箱，防爆检修箱，防爆电源箱，其产品特点是：隔爆型柜内允许危险气体或可燃粉尘进入柜内，允许发生可能的爆裂，但是爆裂后爆裂产生的热量及火花会停留在防爆柜内，不会向外传播引发连锁爆裂，相应的柜内的设备会有所损伤或损坏。防爆正压柜也叫正压型防爆柜，通过向柜内冲入压缩空气或者惰性气体，使得柜内外有压力差，柜外的危险气体和可燃粉尘进入不到柜内，即使柜内有可燃物，由于没有可燃源，形成不了燃烧爆裂的环境，能极大的保护柜体内的设备及元器件。防爆正压柜的品质可以从材质、做工和内部元器件等方面综台考量。消防防爆正压柜供应

防爆正压柜的工作原理：配电柜在自动控制系统的控制下，通入保护气体，正压腔内压力高于正压腔外的压力，形成微正压的安全小环境，从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内，保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。自动控制系统主要完成自动换气、补气、超高压报警（或排气）、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。配电柜具有低压联锁功能，低于规定的气压值（50Pa）时，自动切断进入正压腔的用户配电电源。配电柜采用Q235钢板或不锈钢焊接而成，对其各接合面都经过了特殊的密封处理。仪表防爆正压柜怎么样正压型防爆电器控制柜主要分为两种类型，正压通风型及正压补偿型。

正压防爆是一种特殊的防爆型式，其主要指导思想是将可燃性物质与点燃源进行隔离，达到防爆目的。防爆正压柜的工作原理：1.正压防爆是通过防爆控制箱内的控制系统与气路系统配合，将来自安全区域的保护气体引入正压腔，在对正压腔内的可燃性气体进行彻底的清洗与置换后，使正压腔内保持一定的压力，阻止外部危险环境的可燃性气体、导电性粉尘的进入，从而达到防爆目的。2.根据正压腔内的压力保持方式，主要可分为具有稀释气流的正压和具有泄露补偿的正压两种方式。

防爆正压柜在安全检查时，应按照安全检查制度进行，以防爆正压柜电气原理图为依据；主要检查防爆正压柜在安装过程中是否正确，接线是否合理，操作是否得当，防爆正压柜是否有漏气现象，壳体是否有腐蚀现象:日常维护时,需要定制相应的时间表，可以按照一个月或者半个月进行一次巡查，半年进行一次比较全的安全检查与维护，在进行安全检查与维护时，需要将防爆正压柜进行断电。防爆正压柜使用期间，平时的例行维护是显得非常重要的，良好的周期性检查与维护可持续性的保障设备的良好运行，避免-些安全性的问题，也是保护整个厂区财产与人员的安全。防爆正压柜的电压降低时，衔铁被弹簧拉开撞击杠杆，使搭钩脱落，主触头被弹管迅速拉开分断主回路。

防爆正压柜焊接的种类：1、埋弧自动焊：埋弧自动焊也称熔剂层下自动焊。也就是说，在焊接时，在焊口上面均匀地布满焊剂(颗粒状熔剂)，焊丝与正压防爆柜在焊剂层下燃弧熔融，焊机带动焊丝(或正压防爆柜)自动前移，正压防爆柜(或焊丝)不动，于是正压防爆柜被焊接在一起。这种焊接方法，生产效率高，焊接烟雾少，但是设备费用较大，工艺准备较为复杂，而且只适于批量生产时较长的平直形焊缝和圆形焊缝。2、氩弧焊：氩弧焊是使用氩气(Ar)作为保护气体的一种电弧焊。这种焊接分为不熔化极氩弧焊和熔化极氨弧焊。不熔化极氩弧焊是使用高熔点的铈钨棒作为一个电极的。这种焊接需要使用焊丝作为填充防爆正压柜。铈钨棒电极只是起引导电流作用，与正压防爆柜(另一个电极)构成圆路产生电弧，本身不熔化。焊丝和正压防爆柜在电弧作用下熔融结合在一起。这种方法由于通过的电流较小，只适用于厚度在6mm以下的正压防爆柜的焊接；此外，当采用钨极脉冲氩弧焊(P.TIG)时，正压防爆柜厚度可达0.1mm。防爆正压柜副盘自控系统为不间断连续监控，并显示主盘内腔各压力参数。增安防爆正压柜工厂

对于防爆正压柜来说，吹扫(换气)时间是一个相当重要的安全指标。消防防爆正压柜供应

防爆正压柜大多通过压力开关设定气源压力和换气时间来计算换气量:当气源压力小于开关设定压力时,开关无法打开,即无法换气:当气源压力等于压力开关设定压力时,换气量等于设定的换气量:当气源压力大于压力开关设定压力时,实际换气量大于设定的换气量,浪费气体。防爆正压柜内的正压值受气源波动的影响也较大:当气源压力偏低或失压时,正压值与大气压之间无压差,防爆柜内处于危险状态,无法达到防爆的目的。防爆正压柜通过节流轴调节节流口的大小,从而准确控制换气量,并确保柜体内部的正压值处于稳定状态。保证其使用安全，又确保其功能的完整性。消防防爆正压柜供应

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