防爆正压柜在重工业及化工冶炼行业都有很普遍的应用，其工作原理是采用介质作为隔离点燃源以达到防爆的措施。简单来说就是将我们所使用的电器元件安装在一个密闭的正压空间内，以保证内部的气压始终大于外界的气压形成一个微压差的环境。从而让外部危险性气体始终不能进入到防爆正压柜中。粉尘防爆正压柜采取分体式的主柜和副柜，在主柜内安装客户要求的控制系统，副柜安装正压控制及供电系统；减少主控系统安装和调试不必要的麻烦，更加便于制造和维护。防爆正压柜中，外壳常被称为"正压外壳"，它是防爆正压柜的主要构成部分。煤炭防爆正压柜生产厂

防爆正压柜换气时间及气源供气正确方法：1.防爆正压柜设置换气连锁，产品投运前，只有经过主盘内腔换气，并达到规定的换气时间和换气量后，确保主盘内部吹除了易燃易爆气体，副盘才能受电，并开始检测主腔气压，确保产品投运时，电器元件已被洁净介质有效隔离。2.防爆正压柜只有主盘内腔气压满足规定的气压要求时，副盘内电源自动切换系统才会向主腔送电。3.防爆正压柜主盘内腔工作气压为100Pa≤P≤1000Pa。防爆正压柜当气压高于1000Pa时，自控系统自动关闭进气或开启排气阀，自动调整内部气压，保证产品不受高气压冲击而变形损坏。当气压低于100Pa时，自控系统自动报警，并开启进气，自动调整内部补气，补气成功时，自动恢复正常，不成功并内部气压降到60Pa，必要时可设置系统自动断电。4.防爆正压柜副盘自控系统为不间断连续监控，并显示主盘内腔各压力参数。船舶防爆正压柜生产厂家根据国家标准的要求，正压型防爆控制柜还必须具备联锁和报警功能。

防爆正压柜在喷塑前表面处理的重要性：防爆正压柜在生产过程中每一道都非常的重要，如果有一道工序出现的了问题那么这件产品将无法达到防爆要求，现在我们来说一下，防爆正压柜壳体的较后一道工序-表面处理；防爆正压柜的表面处理包含了两个方面，一个为基础处理，基础处理的质量直接影响涂层对防爆正压柜壳体表面的附翁力及工件的耐腐蚀性能。通过基础处理，使工件面达到表面无污渍、水分、氧化物及无酸碱等残留物；使用打砂、侵蚀、磨砂的处理方法，使得防爆正压柜外壳表面达到一定的粗糙度，再喷塑的时候可以让塑粉强力的吸附在防爆正压柜的表面。

防爆正压柜电缆桥架安装时，首先是外观检查,其次，车间质检要检查以下材料:出厂合格证、省市质监站定期检验报告及相关技术鉴定文件等。电缆桥架板的厚度应符台相关要求。热镀锌电缆桥架的涂层表面应均匀，无过烧、挂灰、局部不镀锌等缺陷。静电喷涂应平整、光滑、均匀、无脱皮、无气泡和水泡。桥架本身应平整，无扭曲，内壁应光滑无毛刺。桥梁焊缝表面应均匀，不应有漏焊、裂纹、烧穿等缺陷，无以上问题方可安装至防爆正压柜。防爆正压柜电缆桥架电缆槽的安装位置:安装位置可通过技术部出的装配图进行安装，不可私自更改线槽的走向，防爆配电箱也需注意。防爆正压柜柜体的结构特点：本柜采用电缆沟座安装形式，用户需配备保护气体气源。

防爆正压柜的产品特点：1.按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热功能，适用于解决大功率防爆变频器的散热问题；补偿型为间断性供气，正压腔要有良好的密封性，确保耗气量小。2.用户须提供气源，根据不同防爆需求，选用不同气体（压缩空气或惰性气体）。3.钢板材料一般用冷轧钢板，也可根据用户要求选用不锈钢材质。国标GB3836.1把爆裂性气体环境正压型防爆规定以“P”标示，防爆等级按照使用环境区域划分PX、PZ、PD三种。防爆正压柜对元器件要求少，大功率、大体积等均可以安装。室外防爆正压柜箱体

防爆正压柜当有效换气完成后提供信号给柜体送电。煤炭防爆正压柜生产厂

防爆正压柜一直在工业生产中充当着比较重要的角色，众多的危险行业都会为自己的生产环境配备防爆正压柜，很多企业还会通过定制的方式，选择适合自己的的防爆正压柜。选购防爆正压柜时要注意设备售后服务地情况：任何设备在使用地过程中都会出现一些问题。在这个时候售后培训和服务工作就显得十分重要。判断企业售后服务比较好的办法就是去供应商或是从供应商现有用户方面了解真实的售后服务信息，并深入了解企业的售后服务体系建设。煤炭防爆正压柜生产厂

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