对于小塔可用螺钉固定于塔壁，而大塔则用支耳固定。为防止在上升气流的作用下填料床层发生松动或跳动，保持操作中填料床层为一恒定的固定床，从而必须保持均匀一致的空隙结构，使操作正常、稳定，故需在填料层上方设置填料压紧装置。填料压紧装置分为填料压板和床层限制板两大类。对于散装填料，可选用压紧网板，也可选用压紧栅板，在其下方，根据填料的规格敷设一层金属网，并将其与压紧栅板固定；对于规整填料，通常选用压紧栅板。设计中，为防止在填料压紧装置处压降过大甚至发生液泛，要求填料压紧装置的自由截面积应大于70﹪。填料压板自由放置于填料层上端，靠自身重量将填料压紧，它适用于陶瓷、石墨制成的散装填料。它的作用是在高气速（高压降）和负荷突然波动时，阻止填料产生相对运动，从而避免填料松动、破损。由于填料易碎，当碎屑淤积在床层填料的空隙间，使填料层的空隙率下降时，填料压板可随填料层一起下落，紧紧压住填料而不会形成填料的松动、降低填料塔的生产能力及分离效率。床层限制板用于金属散装填料、塑料散装填料及所有规整填料。它的作用是防止高气速高压降或塔的操作突然波动时填料向上移动而造成填料层出现空洞，使传质效率下降。金属填料用于石化、化肥、化工、环保等行业的填料塔中。压降低塔内件工艺流程

    小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。当液体沿填料层向动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。塔设备有许多种类型，塔设备是化工、石油化工和炼油生产中重要的设备之一。它可使气液或液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成常见的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。陕西升液位塔内件开发槽式液体分布器具有安装简便，液体分布均匀，喷淋点密度大，压降极低等优点，目前应用十分。

    所以在扩大产量、扩大使用范围、降低能耗、提高效率上有较大优势。不锈钢丝网波纹填料由不锈钢丝网波纹片组装而成.填料在塔内构成均匀的几何图形排列,规定了汽液流路,改善了沟流及壁流现象.由于丝网独具的毛细作用，又使表面积有更为有效的润湿性能，有低的压降和少的持液量,因此具有很高的分离效率。特别适用于难分离物系及热敏性物系。如/乙醇的分离塔将原来5米的瓷环填料换成金属丝网波纹填料，用同样原料就能分离出甲醇含量为。产量提高了2倍，还生产出光学纯酒精，塔效率达每米8块理论级，相当于瓷环填料的。还有在分离甲醛、精制环烷乙烷、异丙醇提取及脱水工艺、合成脂肪酸分离、醋酸乙酯分离、苯酚精制等装置中均取得良好效果.金属刺孔波纹综合了金属孔板波纹填料和丝网波纹填料性能的优势，该填料是由我国自行开发的高效规整填料。它与金属丝网波纹填料的主要区别在于以金属刺孔代替丝织成网的网片；与金属孔板波纹填料的区别是不在金属板面上冲制小孔和压制纹理，而是辗出布密度的微细刺孔。其分离能力类似于网波纹填料，但抗堵能力比网波纹填料强。产品在是在金属板上先辗出密度很小的孔径为φφ的小刺孔，每平方厘米约70个小孔，再将刺孔板压制成波纹板片。

    金属填料用于石化、化肥、化工、环保等行业的填料塔中。金属填料分为金属散堆填料（萍乡市环星化工填料塔内件厂生产：鲍尔环、阶梯环、矩鞍环、英特洛克斯环、拉西环、共轭环、双层共轭环、八四内弧环等）和金属规整填料（金属丝网波纹填料、金属孔板波纹填料、压延刺孔板波纹填料、金属网板波纹填料等）3、陶瓷填料：具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐蚀，可在各种高、低温场合使用，应用范围十分。陶瓷填料可用于化工、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、精馏塔、常压塔、合成塔、催化塔、再生塔等。陶瓷填料分为陶瓷散堆填料（萍乡市环星化工填料塔内件厂生产：鲍尔环、阶梯环、拉西环、矩鞍环、异鞍环、马鞍环、三Y环、十字隔板环等）和陶瓷波纹规整填料（陶瓷波纹填料、轻瓷、全瓷连环等）。4、瓷球：用于各种填料塔中起覆盖、支撑、过滤及催化剂载体作用；空分装置蓄热填料；高耐磨研磨介质。瓷球包括：惰性瓷球、开孔瓷球、微孔瓷球、活性瓷球、蓄热瓷球、研磨瓷球。塔内件和填料及塔体共同构成了一个完整的填料塔，塔内件是填料塔的组成部分。塔内件的作用是为了使气液在塔内有更好地接触。塔内件和填料及塔体共同构成了一个完整的填料塔。

    轻瓷填料是一种大块、多孔、比表面积大、比重轻、规整排列于塔内的轻瓷填充材料。安装在塔内上、下层之间，由其本身的支承腿隔开、使气液分布均匀，克服了乱堆填料所造成的缺陷，明显降低了阻力，在传质过程中，填料表面始终保持一层液膜，形成良好的气液接触等特点。瓷球又名惰性氧化铝瓷球主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。根据AL2O3含量的不同分为：普通瓷球、惰性氧化铝瓷球、中铝瓷球、高铝瓷球、99高铝瓷球，凸凹沟槽开孔瓷球，活性瓷球，开孔瓷球，微孔瓷球，蓄热瓷球。连环规整填料系列产品的开发，主要是取替塔内老式不理想的填充料、解决阻力大、寿命短、易腐蚀、破碎等问题。具有结构简单、处理能力大、操作弹性大、传质效率高和压降适中，装卸方便等优点。现用于发生炉煤气洗涤塔；焦化煤气洗苯、洗萘、洗氨塔；化肥热水饱和塔、脱碳、脱硫塔；石灰炉内CO2清洗塔以及练油、化工工程。特别适用于萃取和分馏过程。单个开孔数量可根据用户要求。产品带釉规整装填。易清洗可再生。陶瓷波纹填料（又称陶瓷波纹规整填料、陶瓷孔板波纹填料）是继金属板波纹填料开发应用之后开发的孔板波纹填料。它质轻、通量大，适宜大容积塔器。塔内件主要包括液体分布器、填料紧固装置（填料塔）、填料支撑装置（填料塔）等。吉林抗脏堵塔内件工艺流程

填料是装在填料塔内的传质元件，主要是用来扩大液相和气相之间的接触面积和提高塔分离效率的重要内件设备。压降低塔内件工艺流程

    降液板置于塔板的另一侧，降液板与塔壁构成降液管，浮阀置于塔板上的浮阀孔内。泡罩塔盘在塔盘板上开许多圆孔，每个孔上焊接一个短管，称为升气管，管上再罩一个“帽子”，称为泡罩，泡罩周围开有许多条形孔，工作时，液体由上层塔盘经降液管流入下层塔盘，然后横向流过塔盘板，流入再下一层塔盘；气体从下层塔盘上升进入升气管，通过环形通道再经泡罩的条形孔流散到泡罩间的液层中。槽盘式气液分布器是盘式液体分布器的新进展。之所以称其为槽盘式气液分布器是因为它是由若干分布槽规格排列后组焊而成的盘式分布器，起到了集液、布液、布气和侧线采出作用，所以取名“槽盘式气液分布器”。槽式液体分布器通常是由分流槽（又称主槽或一级槽）、分布槽（又称副槽或二级槽）构成的。一级槽通过槽底开孔将液体初分成若干流股，分别加入其下方的液体分布槽。分布槽的槽底（或槽壁）上设有孔道（或导管），将液体均匀分布于填料层上。槽式液体分布器具有较大的操作弹性和极好的抗污堵性，特别适合于大气液负荷及含有固体悬浮物、粘度大的液体的分离场合。由于塔内件槽式分布器具有优良的分布性能和抗污堵性能，应用范围非常。开孔率在30%以上，操作弹性1：:1，压力降500pa。压降低塔内件工艺流程

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