该丝网除沫器不但能滤除悬浮于气流中的较大液沫,而且能滤除较小和微小液沫,应用于化工、石油、塔器制造、压力容器等行业中的气液分离装置中。2)主要原理:就是气体通过除沫器中的细丝编织的丝网进行过滤,可除去夹带的雾沫。3)主要类型:抽屉式除沫器采用HG、T21586-98标准,是由若干块丝网除沫元件构成,通过导轨插入塔体内。该除沫器的特点是操作、维修方面,可在塔体外更换除沫元件,适合于硫酸装置的吸收塔及干燥塔等。4)材质:丝网除沫器可采用国产进口质量材料。4塔填料:填料是装在填料塔内的传质元件,主要是用来扩大液相与气相之间接触面积和提高塔分离效率的重要内件设备。常用的填料主要有两大类:乱堆填料,规整填料。1)设计结构型式和规格的基本思路:促进分离效率的不断提高,改善塔内流体(液相和气相)的接触与均匀分布;渐渐的扩大其通过能力从而提高其生产能力,以适应工业生产的需求。正确地选择填料,对改善和提高塔的操作效率及其经济效果具有重大的意义。2)对填料的基本要求:传质效率高,要求填料能提供大的气液接触面。即要求具有大的比表面积,并要求填料表面易于被液体润湿。只有润湿的表面才是气液接触表面。生产能力大,气体压力降小。填料塔的“放大效应”除了填料本身固有的因素之外,塔内件对它的影响也很大。湖南抗脏堵塔内件安装流程
以及脱硫泵的扬程及流量等相应的装备,特别强调的是,为防喷头的堵塞,应在贫液槽的出口配置并联的“一开一备”的管道过滤器,此应成为重要的塔系副件。核电阀门工作情况与设计技术要求莱新沂书斋核电阀门工作情况与设计技术要求。根据核电阀门运行的实际工况,核电阀门其技术特点和要求比火力发电阀门更高。核电阀门的技术要求除了阀门常规的技术要求外,还要着重考虑介质中杂质的污染、环境温度、运行温度、环境湿度、放射性、直流电源及电压波动、有关地震和振动条件下稳定性的技术要求、安全等级等等。a)核电阀门需进行常规的水压试验——壳体试验、阀瓣强度试验、上密封试验、阀座密封试验、填料密封试验;炼油装置中调节阀门泄漏,你找到解决的办法了...汇聚0005炼油装置中调节阀门泄漏,你找到解决的办法了吗?除了阀门的设计和制作工艺存在误差和问题之外,引起调节阀门内漏的原因还包括阀座的密封面出现变形,阀门密封不严,从而导致炼油装置出现介质泄漏问题发生。而调节阀门的介质泄漏量的减少和降低,炼油装置内的介质的使用寿命的延长,介质使用率的提高。吉林低占位塔内件生产厂家有哪些液体分布器的种类较多,有多种不同的分类方法。
槽式液体分布器具有槽液位均匀一至,液体分布相当均匀,气体通道也均匀,压降低,操作弹性,占塔空间小的特点,也被应用于炼油,石油化工分馏塔,空气分离装置分馏塔,精细化工分馏塔中。槽式分布器是盘式液体分布器的新进展。之所以称其为槽盘气液分布器是因为它是若干个分布槽规排序后组焊而成的盘式分布器,起到了集液、布液、布气和侧线采出作用,所以也取名“槽盘式气液分布器”。槽式分布器是由矩形升气管、角钢或槽钢形导液管、燕尾式或槽钢形挡液风帽、铺板、支撑圈和支撑梁组成。它与盘式液体分布器的主要差别在于上大下小的两排小孔分别开在矩形升气管的上部、中部或中下部,同一垂线上的异径大小孔被角钢或槽钢形导液管罩住。盘中液体经喷淋孔进入液管,在导液管的?;は乱禾宕┕咂偾捅淦偾?,自低气速区,故导液管伸出长度取100mm。槽式分布器与槽盘分布器区别:1.布液原理一样,气体通道不同。2.两者液体分布都是利用同一液面下,液体流速一致的原理3.槽式分布器气体是从槽间穿过,槽盘式分布有升气管作为气体通道4.槽式分布器与塔是点支撑,槽盘式分布器需要与塔焊接起来。5.槽式的更可靠些,槽盘安装不当有漏液。
小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。当液体沿填料层向动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。填料塔也有一些不足之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。塔设备有许多种类型,塔设备是化工、石油化工和炼油生产中重要的设备之一。它可使气液或液液两相之间进行紧密接触,达到相际传质及传热的目的??稍谒璞钢型瓿沙<牡ピ僮饔校壕蟆⑽铡⒔馕洼腿〉取2叟淌狡悍植计鞯奶氐闶墙植计鞯兹潭ㄔ谒ι希诘着炭匦紊埽懿啾诳家嚎?,加导液管。
填料塔的内件主要有填料支承装置、填料压紧装置、液体分布装置、液体收集再分布装置等。合理地选择和设计塔内件,对保证填料塔的正常操作及优良的传质性能十分重要。1.填料支承装置填料支承装置的作用是支承塔内的填料,常用的填料支承装置有栅板型、孔管型、驼峰型等。支承装置的选择,主要的依据是塔径、填料种类及型号、塔体及填料的材质、气液流率等。填料支承装置的作用是支承填料以及填料层内液体的重量,同时保证气液两相顺利通过。支承若设计不当,填料塔的液泛可能首先发生在支承板上。为使气体能顺利通过,对于普通填料塔,支承件上的流体通过的自由截面积为填料面的50%以上,且应大于填料的空隙率。此外,应考虑到装上填料后要将支承板上的截面堵去一些,所以设计时应取尽可能大的自由截面。自由截面太小,在操作中会产生拦液现象。增加压强降,降低效率,甚至形成液泛。由于填料支承装置本身对塔内气液的流动状态也会产生影响,因此作为填料支承装置,除考虑其对流体流动的影响外,一般情况下填料支承装置应满足如下要求:(1)足够的强度和刚度,以支持填料及所持液体的重量(持液量),并考虑填料空隙中的持液量,以及可能加于系统的压力波动,机械震动。甘肃弹性高塔内件结构图。贵州盛漏液塔内件
槽盘式气液分布器兼具液体收集器、液体分布器、气体分布器、三者功能。湖南抗脏堵塔内件安装流程
化工填料:用于炼油、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔中起支撑、覆盖、过滤作用,化工填料分为陶瓷、塑料、金属材质堆散和规整填料。1、塑料填料具有重量轻、耐热、耐化学腐蚀等特点,包括PP、PE、RPP、PVC、CPVC、PVDF等材料制成的塔填料,塑料填料具有空隙率大、压降和传质单元高度低、泛点高、汽液接触充分、传质效率高等特点。在各种介质中的使用温度为60-280℃,塑料填料用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等待业的填料塔中。塑料填料分为塑料散堆填料(萍乡市环星化工填料塔内件厂生产:鲍尔环、拉西环、阶梯环、泰勒花环、环保球、多面空心球、高流环、矩鞍环、异鞍环、共轭环、兴星环、灯笼球、空心浮球、带边/不带边覆盖球、发泡球、海尔环、带刺花环、环保拉西环、Q-PAC环等)和塑料规整填料(脱硫塔孔板波纹填料、丝网波纹填料、四氟波纹填料等)。2、金属填料是塔器厂家以碳钢、不锈钢及组合金等材料制成的塔填料。金属填料具有壁薄、耐冷热、空隙率大、通量大,压降低、阻力小、分离效果好、寿命长等优点,虽说一次性投资稍大,但能充分发挥设备的潜在力。金属填料适用于真空精馏塔,处理过敏性、易分解、易紧合、易结碳的物料。湖南抗脏堵塔内件安装流程
天津天大恒聚工程科技有限公司是一家公司主营业务分为以下两大类:一是精馏、蒸发等工艺包研发设计、化工工程设计与咨询,提供扩建、改造、系统节能升级以及安装、试车等技术服务:二是塔器、反应器、蒸发器、储存、换热等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器、内件、高效填料、塔盘、催化剂、吸附剂等的技术研发、设计、生产和销售。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。天大恒聚拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供销售精馏塔设备,换热器,塔内件,反应釜。天大恒聚致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。天大恒聚创始人肖峰,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。