由于金属及塑料填料不易破碎,且有弹性,在装填正确时不会使填料下沉,故床层限制板要固定在塔壁上。为了便于安装和检修,填料压紧装置不能与塔壁采用连续固定方式,对于小塔可用螺钉固定于塔壁,而大塔则用支耳固定。3.液体分布装置液体分布器可分为初始分布器和再分布器,初始分布器设置于填料塔内,用于将塔顶液体均匀的分布在填料表面上,初始分布器的好坏对填料塔效率影响很大,分布器的设计不当,液体预分布不均,填料层的有效湿面积减小而偏流现象和沟流现象增加,即使填料性能再好也很难得到满意的分离效果。因而液体分布器的设计十分重要。特别对于大直径低填料层的填料塔,特别需要性能良好的液体分布器。液体分布器的性能主要由分布器的布液点密度(即单位面积上的布液点数),各布液点均匀性,各布液点上液相组成的均匀性决定,设计液体分布器主要是决定这些参数的结构尺寸。对液体分布器的选型和设计,一般要求:液体分布要均匀;自由截面率要大;操作弹性大;不易堵塞,不易引起雾沫夹带及起泡等;可用多种材料制作,且操作安装方便,容易调整水平。液体分布器的种类较多,有多种不同的分类方法,一般多以液体流动的推动力或按结构形式分。塔内件主要包括液体分布器、填料紧固装置(填料塔)、填料支撑装置(填料塔)等。山西布气均塔内件结构图
可采用倒U形管密封装置。除沫装置由于气体在塔顶离开填料塔时,带有大量的液沫和雾滴,为回收这部分液相,经常需要在顶设置除沫器。常用的除沫器有以下几种:折流板式除沫器,它是一种利用惯性使液滴得以分离的装置,一般在小塔中使用。旋流板式除沫器,由几块固定的旋流板片组成,气体通过时,产生旋转运动,造成一个离心力场,液滴在离心力作用下,向塔壁运动实现了气液分离。适用于大塔径净化要求高的场合。丝网除沫器,它由金属丝卷成高度为100-150的盘状使用。安装方式多种多样,气体通过除雾沫器的压强降约为120-250Kp,丝网除沫器的直径由气体通过丝网的大气速决定。小七总结填料塔的内件主要有填料支承装置、填料压紧装置、液体分布装置、液体收集再分布装置等,还有封头、管法兰、筒体等。合理地选择和设计塔内件,对保证填料塔的正常操作及优良的传质性能十分重要。 升液位塔内件有几种类型天津多功能塔内件生产厂家有哪些?
化工填料:用于炼油、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔中起支撑、覆盖、过滤作用,化工填料分为陶瓷、塑料、金属材质堆散和规整填料。1、塑料填料具有重量轻、耐热、耐化学腐蚀等特点,包括PP、PE、RPP、PVC、CPVC、PVDF等材料制成的塔填料,塑料填料具有空隙率大、压降和传质单元高度低、泛点高、汽液接触充分、传质效率高等特点。在各种介质中的使用温度为60-280℃,塑料填料用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等待业的填料塔中。塑料填料分为塑料散堆填料(萍乡市环星化工填料塔内件厂生产:鲍尔环、拉西环、阶梯环、泰勒花环、环保球、多面空心球、高流环、矩鞍环、异鞍环、共轭环、兴星环、灯笼球、空心浮球、带边/不带边覆盖球、发泡球、海尔环、带刺花环、环保拉西环、Q-PAC环等)和塑料规整填料(脱硫塔孔板波纹填料、丝网波纹填料、四氟波纹填料等)。2、金属填料是塔器厂家以碳钢、不锈钢及组合金等材料制成的塔填料。金属填料具有壁薄、耐冷热、空隙率大、通量大,压降低、阻力小、分离效果好、寿命长等优点,虽说一次性投资稍大,但能充分发挥设备的潜在力。金属填料适用于真空精馏塔,处理过敏性、易分解、易紧合、易结碳的物料。
该丝网除沫器不但能滤除悬浮于气流中的较大液沫,而且能滤除较小和微小液沫,应用于化工、石油、塔器制造、压力容器等行业中的气液分离装置中。2)主要原理:就是气体通过除沫器中的细丝编织的丝网进行过滤,可除去夹带的雾沫。3)主要类型:抽屉式除沫器采用HG、T21586-98标准,是由若干块丝网除沫元件构成,通过导轨插入塔体内。该除沫器的特点是操作、维修方面,可在塔体外更换除沫元件,适合于硫酸装置的吸收塔及干燥塔等。4)材质:丝网除沫器可采用国产进口质量材料。4塔填料:填料是装在填料塔内的传质元件,主要是用来扩大液相与气相之间接触面积和提高塔分离效率的重要内件设备。常用的填料主要有两大类:乱堆填料,规整填料。1)设计结构型式和规格的基本思路:促进分离效率的不断提高,改善塔内流体(液相和气相)的接触与均匀分布;渐渐的扩大其通过能力从而提高其生产能力,以适应工业生产的需求。正确地选择填料,对改善和提高塔的操作效率及其经济效果具有重大的意义。2)对填料的基本要求:传质效率高,要求填料能提供大的气液接触面。即要求具有大的比表面积,并要求填料表面易于被液体润湿。只有润湿的表面才是气液接触表面。生产能力大,气体压力降小。金属填料适用于真空精馏塔,处理过敏性、易分解、易紧合、易结碳的物料。
若按结构形式可分为多孔型和溢流型。其中,多孔型液体分布器又可分为:莲蓬式喷洒器、直管式多孔分布器、排管式多孔型分布器和双排管式多孔型分布器等。溢流型液体分布器又可分为:溢流盘式液体分布器和溢流槽式液体分布器。液体分布装置的种类多样,有喷头式、盘式、管式、槽式及槽盘式等。喷头式分布器如下图所示。液体由半球形喷头的小孔喷出,小孔直径为3~10mm,作同心圈排列,喷洒角≤80°,直径为(1/3~1/5)D。这种分布器结构简单,只适用于直径小于600mm的塔中。因小孔容易堵塞,一般应用较少。盘式分布器有盘式筛孔型分布器、盘式溢流管式分布器等形式。液体加至分布盘上,经筛孔或溢流管流下。分布盘直径为塔径的~,此种分布器用于D<800mm的塔中。管式分布器由不同结构形式的开孔管制成。其突出的特点是结构简单,供气体流过的自由截面大,阻力小。但小孔易堵塞,弹性一般较小。管式液体分布器使用十分,多用于中等以下液体负荷的填料塔中。在减压精馏及丝网波纹填料塔中,由于液体负荷较小故常用之。管式分布器有排管式、环管式等不同形状,如下图所示。根据液体负荷情况,可做成单排或双排。槽式液体分布器通常是由分流槽(又称主槽或一级槽)、分布槽。液体分布器的种类较多,有多种不同的分类方法。广东塔内件安装流程
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所以在扩大产量、扩大使用范围、降低能耗、提高效率上有较大优势。不锈钢丝网波纹填料由不锈钢丝网波纹片组装而成.填料在塔内构成均匀的几何图形排列,规定了汽液流路,改善了沟流及壁流现象.由于丝网独具的毛细作用,又使表面积有更为有效的润湿性能,有低的压降和少的持液量,因此具有很高的分离效率。特别适用于难分离物系及热敏性物系。如/乙醇的分离塔将原来5米的瓷环填料换成金属丝网波纹填料,用同样原料就能分离出甲醇含量为。产量提高了2倍,还生产出光学纯酒精,塔效率达每米8块理论级,相当于瓷环填料的。还有在分离甲醛、精制环烷乙烷、异丙醇提取及脱水工艺、合成脂肪酸分离、醋酸乙酯分离、苯酚精制等装置中均取得良好效果.金属刺孔波纹综合了金属孔板波纹填料和丝网波纹填料性能的优势,该填料是由我国自行开发的高效规整填料。它与金属丝网波纹填料的主要区别在于以金属刺孔代替丝织成网的网片;与金属孔板波纹填料的区别是不在金属板面上冲制小孔和压制纹理,而是辗出布密度的微细刺孔。其分离能力类似于网波纹填料,但抗堵能力比网波纹填料强。产品在是在金属板上先辗出密度很小的孔径为φφ的小刺孔,每平方厘米约70个小孔,再将刺孔板压制成波纹板片。山西布气均塔内件结构图
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