底部填充胶一般应用于CSP/BGA芯片底部，随着电脑，手机等电子产品的快速发展，所以CSP/BGA的应用也越来越普遍，工艺操作也逐步变高，所以底部填充胶也开始被开重,底部填充胶的流动性好，填充间隙小，速度快，能迅速渗透到芯片底部，可以快速固化，固化后能起到缓和温度冲击以及应力冲击，增强了连接的可信赖性。底部填充胶能兼容大部分的无铅和无锡焊膏，并且易返修，电气性能和机械性能都很优良。使用底部填充胶之后，比如常用的手机，用高处掉落，仍然可以正常开机运行，如果没有使用底部填充胶，那么芯片可能会从PCB板上摔出，导致手机无法继续使用，由此可见底部填充胶的使用意义。底部填充胶工艺操作性好，易维修，抗冲击，跌落，抗振性好。山东智慧卡芯片封装胶厂家

如何选择合适的底部填充胶？绝缘电阻：底部填充胶除起加固作用外，还有防止湿气、离子迁移的作用，因此绝缘电阻也是底部填充胶需考虑的一个性能。长期可靠性：底部填充胶主要的作用就是解决BGA/CSP芯片与PCB之间的热应力、机械应力集中的问题，因此对底部填充胶而言，很重要的可靠性试验是温度循环实验和跌落可靠性实验。 底部填充胶返修操作细节： 1、将CSP（BGA）包的底部和顶部位置先预热1分钟，加热到200-300°C时，焊料开始融化，现在可以移除边缘已经软化的底部填充胶，取出BGA。如果不能顺利拿出，可以用镊子轻轻的撬动BGA四周，使其松动，然后取出。 2、抽入空气除去PCB底层的已熔化的焊料碎细。3、将PCB板移至80~120°C的返修加热台上，用刮刀除掉固化的树脂胶残留物。4、如有必要，可以用工业酒精清洗修复面再进行修复。 5、较理想的修复时间是3分钟之内，因为PCB板在高温下放置太久可能会受损。泉州芯片底部填充胶厂家底部填充胶是一种低黏度、低温固化的毛细管流动底部下填料。

什么是底部填充胶，为什么使用底部填充胶呢？什么是底部填充胶？底部填充胶简单来说就是底部填充用的胶水，主要是以主要成份为环氧树脂的胶水对BGA 封装模式的芯片进行底部填充，利用加热的固化形式，将BGA芯片底部空隙大面积 (一般覆盖80%以上)填满，从而达到加固芯片的目的，进而增强芯片和PCBA 之间的抗跌落性能。那么为什么使用底部填充胶呢？底部填充胶对SMT（电子电路表面组装技术）元件（如：BGA、CSA芯片等）装配的长期可靠性有了一定的保障性；还能很好的减少焊接点的应力，将应力均匀分散在芯片的界面上，在芯片锡球阵列中，底部填充胶能有效的减少焊锡点本身（即结构内的薄弱点）因为热膨胀系数不同而发生的应力冲击。此外，底部填充胶胶水还能防止潮湿和其它形式的污染。

底部填充的主要作用： 1、填补PCB基板与BGA封装之间的空隙，提供机械连接作用，并将焊点密封保护起来。 2、吸收由于冲击或跌落过程中因PCB形变而产生的机械应力。 3、吸收温度循环过程中的CTE失配应力，避免焊点发生断裂而导致开路或功能失效。 4、保护器件免受湿气、离子污染物等周围环境的影响。 采购底部填充胶，建议您从实力、生产线、设备以及售后服务等方面去分析，选出综合实力更强的底部填充胶品牌，如底部填充胶，除了有着出色的抗跌落性能外，还具有以下性能： 1、良好的耐冲击、耐热、绝缘、抗跌落、抗冲击等性能。 2、固化后胶体收缩率低，柔韧性佳，物理性能稳定。 3、同芯片，基板基材粘接力强。 4、耐高低温，耐化学品腐蚀性能优良。 5、表干效果良好。 6、对芯片及基材无腐蚀。 7、符合RoHS和无卤素环保规范。底部填充胶固化后通过芯片四周可以观察到胶水表面情况。

底部填充胶的常见问题解答： 问：在使用底部填充胶时发现，胶粘剂固化后会产生气泡，这是为什么？如何解决？ 答：气泡一般是因为水蒸汽而导致，水蒸气产生的原因有SMT（电子电路表面组装技术）数小时后会有水蒸气附在PCB板（印制电路板）上，或胶粘剂没有充分回温也有可能造成此现象。常见的解决方法是将电路板加热至110℃，烘烤一段时间后再点胶；以及使用胶粘剂之前将胶粘剂充分回温。 问：在选择胶粘剂主要需要关注哪些参数？ 答：首先，要根据产品大小，焊球的大小间距以及工艺选择适合的粘度； 其次，要关注胶粘剂的玻璃化转变温度（Tg）,热膨胀系数（CTE）,此两个主要参数影响到产品的品质及可修复。 问：出现胶粘剂不干的情况，主要是什么原因？如何解决？ 答：这个情况主要是助焊剂和胶粘剂不相容造成，一种方法是换掉锡膏，但一般较难实现；另一种方法就是选择与此锡膏兼容性更好的胶粘剂，有时烘烤电路板也会对此类情况有所改善。底部填充胶能形成一致和无缺陷的底部填充层。锂电池电源管理系统底部填充胶价格

底部填充胶目测的完全固化时间和理论上的完全固化还是有差别的。山东智慧卡芯片封装胶厂家

PoP底部填充在设计时应考虑到由于封装高度的增加，使得需要填充的边角总面积略有增大，但同时也要完成不需要进行底部填充组件的点胶。完成底部填充工艺所用的自动化设备要在器件贴装精度补偿、热管理、PoP点胶高度定位，以及操作软件执行工艺控制等方面具备很高的性能。稳定的PoP底部填充胶点胶工艺既能对双层互连焊料连接的封装进行层间填充，又能对各种封装体在凸点高度/布局、用胶量、加热及流动时间上存在的差异进行补偿；与此同时，还要做到填充体积较小化、层间流动速度快、较大程度地节省材料，以及点胶时间短。底部填充胶选择方面，可考虑采用化学生产的底部填充胶，非常适用于PoP面元件底部填充工艺，具有高可靠性、流动快速快、翻修性能佳等明显产品优势。山东智慧卡芯片封装胶厂家

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